一.庫房回路自控方案

包括：庫溫控制（供、停液控制），濕度控制， 融霜控制（三種方法）。

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（一）凍藏間的自動控制

1.特點：溫度低，庫溫精度，采用頂、墻排管，人工掃霜為主、空貨時熱氨融霜（1～2次/年）。

2.控制內(nèi)容：庫溫遙測、蒸發(fā)器供液回汽控制—自動控制，融霜控制—手動控制。

1）供液、回汽由電磁主閥分別控制?；仄舆t關(guān)閉，防水錘。

2）回汽閥壓降引起溫升，回汽管道可采用常開電磁主閥。

3）供液電磁主閥前設(shè)手動調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)流量，使供液均勻。

4）為簡化系統(tǒng)，采用供液自控，回汽不自控。

5）除霜時，將手動調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，防止供液電磁主閥背壓開啟。

（二）冷卻物冷藏間的自動控制

1、控制內(nèi)容： 庫溫遙測、蒸發(fā)器供液、回汽控制、融霜控制（熱氨與水融霜相結(jié)合）、排液—全自動控制。

2、供液、回汽由電磁主閥分別控制（控制庫溫）。回汽延遲關(guān)閉，防水錘。

融霜：

a）采用熱氨與水融霜相結(jié)合的除霜方式。

b）可采用平時水自動融霜，定期手動熱氨融霜（除管內(nèi)積油）。

除霜時，為防止供液電磁主閥背壓開啟。于閥后設(shè)止逆閥。

上進下出——蒸發(fā)器位置低于低循桶

1）采用供液自控，回汽不自控。

2）采用水單獨沖霜（不積油）

3）為使多臺冷風機配液均勻，在每臺機的供液管上設(shè)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)供液量。

（三）凍結(jié)間的自動控制

1．特點：

降溫、恒定庫溫與冷加工工藝流程相配合。

溫度低，采用擱架式排管或冷風機，融霜比凍藏間排管頻繁。

2．凍結(jié)間的工藝流程：空庫保溫－進貨－凍結(jié)－出貨－融霜。

3．控制內(nèi)容：庫溫遙測、蒸發(fā)器供液、回氣控制、融霜控制—自動控制。

（三）凍結(jié)間的自動控制

1）空庫保溫：停止使用凍結(jié)間時，為防凍融循環(huán)，空庫保溫－5℃以下。于機房手動操作開、停機。

2）空庫降溫（進貨）：進貨前，庫溫控制為－10～－15℃。防止凍融循環(huán)并使貨物盡快降溫?？刂朴蓭旆恐械臏乜仄骺刂乒┮?、回汽電磁主閥。

3）凍結(jié)時間

系統(tǒng)投入運行受庫溫控制，停止運行指令受庫溫和凍結(jié)時間共同控制。

控制由庫房中的溫控器和時間繼電器控制供液、回氣電磁主閥開、啟。

4.自控中采用的回路--與高溫冷藏庫基本相同

1）為降低回氣閥壓力損失，選用氣體常閉型雙電磁主閥或氣體常開型電磁主閥。

2）融霜為熱氨與水融霜相結(jié)合。

a）采用熱氨與水融霜相結(jié)合的除霜方式。

b）采用平時水自動融霜（當水溫高于20℃），每星期 1～2次手動熱氨融霜（除管內(nèi)積油）。

小型冷庫：

① 供液自控，回汽不自控。

② 凍結(jié)間與凍藏間合用同一溫度回路，為防止凍結(jié)間回氣倒竄，凍藏間回汽管設(shè)止逆閥。

（四）冰庫的自動控制

1.特點：為-15℃蒸發(fā)溫度回路，蒸發(fā)器采用頂排管。

2.控制內(nèi)容：與采用排管的凍藏間相似，只是溫度控制精度不同，為-4℃～-15℃。 庫溫遙測、蒸發(fā)器供液、氣汽自動控制、融霜手動控制（熱氨加人工掃霜）。

3.中小型冷庫中，冰庫與制冰間共用同一蒸發(fā)回路。為防止制冰間回氣倒竄，冰庫回氣管設(shè)止逆閥。

小型冷庫的特點：

1)凍結(jié)間與凍藏間合用同一蒸發(fā)溫度回路；冰庫與制冰間共用同一蒸發(fā)溫度回路，直流供液。

2)若貨物經(jīng)常出空，可采用單閥單流向供液回汽調(diào)節(jié)站。開門融霜。

3)不設(shè)緊急泄氨器。

4)負荷穩(wěn)定時，可采用直流供液。

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