刀塔機(jī)床是數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備來(lái)的，數(shù)控機(jī)床是生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備機(jī)器，今天拓東精密給大家詳細(xì)的介紹一下12工位動(dòng)力刀塔機(jī)床性能，如果你對(duì)這方面感興趣的話，不妨進(jìn)來(lái)文章了解一下吧?！　?/p>

刀塔數(shù)控車(chē)床是一種高精度、效率高的自動(dòng)化機(jī)床，配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔。現(xiàn)在我們了解一下刀塔數(shù)控車(chē)床的工作原理。　　

刀塔數(shù)控車(chē)床的工作原理是數(shù)控裝置內(nèi)的計(jì)算機(jī)對(duì)通過(guò)輸入裝置以數(shù)字和字符編碼方式所記錄的信息進(jìn)行一系列處理后，再通過(guò)伺服系統(tǒng)及可編程序控制器向機(jī)床主軸及進(jìn)給等執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出指令，機(jī)床主體則按照這些指令，并在檢測(cè)反饋裝置的配合下，對(duì)工件加工所需的各種動(dòng)作，如刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量和進(jìn)給速度等項(xiàng)要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，從而完成工件的加工。

1、八工位(側(cè)向4工位+端向4工位)強(qiáng)力型動(dòng)力頭+端面4工位固定動(dòng)力頭，可在端面或側(cè)面進(jìn)行鉆、銑、攻、雕等復(fù)雜加工，即可運(yùn)行五軸聯(lián)動(dòng)的復(fù)雜加工程式，Y軸軌道采用線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，電機(jī)與絲桿經(jīng)直連組合，其精度高，換刀速度快。

2、動(dòng)力頭組件采用進(jìn)口精密研磨齒輪耦合轉(zhuǎn)動(dòng)，其內(nèi)部齒輪采用全封閉式潤(rùn)滑系統(tǒng)。

3、動(dòng)力頭采用伺服電機(jī)獨(dú)立1：1驅(qū)動(dòng)，扭矩強(qiáng)，剛性好?！　?/p>

4、動(dòng)力頭采用ER-20A型精密簡(jiǎn)夾頭，夾持柄直徑可達(dá)13mm通用性強(qiáng)?！　?/p>

5、主控制系統(tǒng)采用中國(guó)臺(tái)灣新代1TB系列，可達(dá)六軸聯(lián)動(dòng)加工。　　

6、主軸采用雙閉環(huán)控制，分度精度可達(dá)6角秒，主軸末端增加液壓碟剎裝置，爭(zhēng)搶在動(dòng)力頭加工時(shí)的穩(wěn)定性?！　?/p>

7、采用中國(guó)臺(tái)灣原裝液壓或伺服8工位刀塔，換刀速度快，壽命長(zhǎng)，精度高。
由于刀塔數(shù)控機(jī)床要按照程序來(lái)加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來(lái)指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過(guò)控制介質(zhì)來(lái)的?！　?/p>

12工位刀塔行性能介紹　　4+4+4車(chē)銑復(fù)合　　

1、八工位(側(cè)向4工位+端向4工位)強(qiáng)力型動(dòng)力頭+端面4工位固定動(dòng)力頭，可在端面或側(cè)面進(jìn)行鉆、銑、攻、雕等復(fù)雜加工，即可運(yùn)行五軸聯(lián)動(dòng)的復(fù)雜加工程式，Y軸軌道采用線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，電機(jī)與絲桿經(jīng)直連組合，其精度高，換刀速度快?！　?、動(dòng)力頭組件采用進(jìn)口精密研磨齒輪耦合轉(zhuǎn)動(dòng)，其內(nèi)部齒輪采用全封閉式潤(rùn)滑系統(tǒng)。