近年，國內數(shù)控車床廠家技術產(chǎn)業(yè)雖然大卻不強，所以還要加強對機床主機、重要基礎元器件的創(chuàng)新，加強對數(shù)控車床系統(tǒng)的開發(fā)，同時還要不斷完善并提升機床加工精度、自動化效率，逐漸縮小與技術水平的差距。
    數(shù)控車床具備普通車床不可比擬的優(yōu)勢。此款機械具備的加工精密度、準確性，加工過程穩(wěn)定、生產(chǎn)質量、效率高。但需要配備高素質人員對其進行操作、數(shù)控車床可利用多坐標聯(lián)動，可輕松對復雜工件實現(xiàn)加工過程。數(shù)控車床受限很少，因此適當?shù)恼{整數(shù)控程序、相應的參數(shù)就可以實現(xiàn)不同零件的加工。數(shù)控車床的高自動化程度決定著低勞動力、高生產(chǎn)效率。
    利用計算機技術、網(wǎng)絡通信技術，機床制造商可建立機床遠程系統(tǒng)，從而實現(xiàn)了工況信息傳輸、存儲查詢、顯示、遠程智能診斷，在網(wǎng)絡連接的基礎上，操作機床人員可以及時得到制造商的遠程指導。同時數(shù)控車床廠家還可以準確得到用戶使用機床的具體工況數(shù)據(jù)，并對機床狀態(tài)進行在線診斷，輕松實現(xiàn)了全生產(chǎn)周期服務的開放式網(wǎng)絡監(jiān)控服務，因此也提升了售后服務效率，并利于技術改進產(chǎn)品質量。