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隨著大型機(jī)床向高速、重載、高精度以及自動化方向的發(fā)展，改善機(jī)床導(dǎo)軌的工作條件，如何提高并保持機(jī)床導(dǎo)軌的精度成為了當(dāng)下企業(yè)的關(guān)注。
在承受較重的大型機(jī)床，容易造成導(dǎo)軌磨損、拉傷，從而降低了機(jī)床精度，影響產(chǎn)品質(zhì)量。導(dǎo)軌在生產(chǎn)過程中保護(hù)和修復(fù)成了十分必要的注意要點。
用電刷鍍保護(hù)機(jī)床導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌表面刷鍍金屬或合金作為工作層，可以強(qiáng)化其表面硬度提高耐磨性，達(dá)到進(jìn)一步降低粗糙度的要求，一般選用快速鎳、鎳鈷鎢合金、鎳鎢D合金作為工作層。其中快速鎳合金電沉積速度快、硬度與45號鋼相當(dāng)，耐磨性好于淬火45號鋼；鎳鈷鎢合金和鎳鎢D合金性能相似，都具有很高的硬度（58-60HRC），耐磨性為45號鋼的兩倍，但電沉積速度較快速鎳慢，因此對于一般中、小機(jī)床電刷鍍快速鎳即可達(dá)到保護(hù)導(dǎo)軌的目的。
對于大型機(jī)床或精密度要求較高的機(jī)床，用鎳鎢D合金或鎳鈷鎢合金工作層較理想。
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