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主軸定向裝置是數(shù)控中心的又一個重要裝置,是刀具交換與空位精加工的前提條件,在加工過程中,可以使刀具處于某一圓周的具體位置,并可以作為下一步精加工的定位點,對于加工精度和誤差累積有很大影響。
主軸定向故障的原因主要包括:
1、PLC輸出的信號無效;
2、定位電磁閥故障;
3、接近開關故障和定位液壓缸故障。
通過PLC階梯圖分析判定故障范圍,逐一檢查排除可以有效解決問題。另外,定向問題還可能電路板和數(shù)控原件上,當原件燒壞,控制失效時,也無法做到位置控制。這時需要對主軸的機械定位裝置和數(shù)字電路分別檢查,測試數(shù)字電路的有效性,如果信號輸出和返回正常,則可判定機械故障,否則為電路故障。
主軸定向問題多涉及液壓、位置檢測、電路板三方面問題,應對此多加注意。