立式加工中心主軸的重量全靠立柱來支撐，長期的使用過程中，往往會(huì)發(fā)生主軸箱的微量前傾下墜現(xiàn)象，從而造成主軸軸線與工作臺(tái)臺(tái)面不垂直。通常新機(jī)床驗(yàn)收時(shí)主軸對(duì)工作臺(tái)的垂直度合格的，但使用幾年后就會(huì)發(fā)生主軸因自重而前傾下墜的現(xiàn)象。當(dāng)主軸對(duì)工作臺(tái)不再垂直后，會(huì)對(duì)加工帶來什么影響：

1、影響孔找正精度，加工中心上找正孔時(shí)，通常是用磁性表座吸到主軸端面上，然后通過很長的表架桿連接百分表，找正孔的中心后用立銑刀加工零件。由于立銑刀的長度遠(yuǎn)比表架桿的長度短，造成找正時(shí)和加工時(shí)主軸Z向位置明顯不同，有時(shí)高低相差200mm以上。這必然導(dǎo)致找正的中心和加工時(shí)的中心不重合。

2、影響已加工表面與底面的平行度(或與側(cè)面的垂直度)，如果把工件壓在工作臺(tái)上銑上表面，本來主軸軸線和工作臺(tái)不垂直，而操作者加工時(shí)認(rèn)為是垂直的，則銑出的面肯定與底面不平行。

如果用平口鉗夾住工件則是加工的表面與側(cè)面不垂直，沿X方向走刀時(shí)，銑出的面是內(nèi)高外低的斜面；沿Y方向走刀時(shí)，銑出的面是大橢圓弧面。用直徑較小的立銑刀時(shí)還不太明顯，用飛刀時(shí)則非常嚴(yán)重。

3、會(huì)造成鉆頭的急劇磨損，這是因?yàn)殂@頭的運(yùn)動(dòng)方向和軸線不重合造成的。如果鉆頭較小，鉆孔較深，還會(huì)造成鉆頭“飄”的問題。