數(shù)控加工中心潤滑油報(bào)警主要表現(xiàn)在潤滑油油位過低的報(bào)警和潤滑泵電機(jī)過載報(bào)警兩部分。如何快速報(bào)警解除，首先需要對(duì)機(jī)床問題原因分析，才可以高效地解決問題。下面就潤滑油油位低報(bào)警故障原因和解除方法。

數(shù)控加工中心潤滑油系統(tǒng)壓力低報(bào)警原因檢查

1、手動(dòng)潤滑時(shí)看看壓力是否達(dá)到要求，一般是油管泄漏或打油機(jī)油泵的過濾網(wǎng)太臟了，如果有外接的過濾器也檢查一下，或者油品是否加混了，有時(shí)溫度太低也會(huì)有這情況。

2、檢查參數(shù)設(shè)置是否合適，打油時(shí)間間隔過短，會(huì)因?yàn)榇蛴陀蛪簺]上去檢測油壓導(dǎo)致報(bào)警。

解決辦法：將打油時(shí)間設(shè)置長一點(diǎn)，同時(shí)將檢測油壓時(shí)間也延長（比打油時(shí)間短500ms）。

3、檢查潤滑油是否按照廠家要求，黏度不夠造成報(bào)警。

在做好故障處理之前，日常的機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中也要做好預(yù)防措施，做好加工中心機(jī)床的潤滑油系統(tǒng)維護(hù)。采取下列措施可防止加工中心潤滑故障的產(chǎn)生：

1、使用符合生產(chǎn)廠家要求牌號(hào)的潤滑油，或符合要求的替代牌號(hào)的油品。

2、不要使用變質(zhì)的潤滑油。

3、四季溫差大的地區(qū)應(yīng)在夏季和冬季使用不同粘度的潤滑油。更換不同牌號(hào)的油品時(shí)，要將潤滑油油桶內(nèi)的油清理干凈。

4、增強(qiáng)加工中心操作人員的責(zé)任心，對(duì)其所用設(shè)備的潤滑狀況嚴(yán)格考核，隨時(shí)觀察電動(dòng)給油泵運(yùn)行情況，潤滑油油位、使用消耗量、以及監(jiān)視畫面伺服電機(jī)的負(fù)載情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。

5、維修人員應(yīng)定期拆開護(hù)板，檢查各潤滑部位的潤滑效果，一旦發(fā)現(xiàn)不良部位，馬上維修。