隨著企業(yè)自動化程度的不斷提高和對質(zhì)量更加嚴(yán)格的控制要求，迫切需要機器視覺來代替人工檢測。工業(yè)制造生產(chǎn)逐步從傳統(tǒng)的生產(chǎn)檢測加工模式轉(zhuǎn)變到自動化生產(chǎn)檢測，這帶來了對自動化設(shè)備的大量需求。而自動化機器視覺在制造行業(yè)的應(yīng)用與工業(yè)制造視覺檢測，在工廠生產(chǎn)線借助機器視覺技術(shù)代替人工檢測，對產(chǎn)品的外觀尺寸進行實時在線檢測，防止因人為疲勞等造成的不合格產(chǎn)品出庫，同時為制造行業(yè)企業(yè)節(jié)省人力成本，提高了生產(chǎn)效率。

機器視覺系統(tǒng)是集光學(xué)、機械、電子、計算、軟件等技術(shù)為一體的工業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)，它通過對電磁輻射的時空模式進行探測及感知，可以自動獲取一幅或多幅目標(biāo)物體圖像，對所獲取圖像的各種特征量進行處理、分析和測量，根據(jù)測量結(jié)果做出定性分析和定量解釋，從而得到有關(guān)目標(biāo)物體的某種認(rèn)識并作出相應(yīng)決策，執(zhí)行可直接創(chuàng)造經(jīng)濟價值或社會價值的功能活動。機器視覺系統(tǒng)一般具有物體定位、特征檢測、缺陷判斷、目標(biāo)識別、計數(shù)和運動跟蹤等功能。

機器視覺通過光學(xué)的裝置和非接觸的傳感器自動地接收和處理一個真實物體的圖像，以獲得所需信息或用于控制機器人運動的裝置”。機器視覺檢測系統(tǒng)利用工業(yè)相機以及適當(dāng)?shù)墓庠春蛨D像傳感器獲取產(chǎn)品的表面圖像信息，利用相應(yīng)的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后根據(jù)特征信息進行表面缺陷的定位、識別、分級等判別和統(tǒng)計、存儲、查詢等操作。

機器視覺技術(shù)的運作流程利用多組工業(yè)相機在特定位置，易便隨時捕捉到目標(biāo)產(chǎn)品的圖像信息，隨后通過視覺圖像系統(tǒng)將產(chǎn)品的圖像信息傳輸?shù)綑z測系統(tǒng)中對產(chǎn)品表面缺陷進行分析處理，并將瑕疵品剔除。

機器視覺檢測系統(tǒng)的核心硬件構(gòu)成由相機 + 鏡頭 + 光源系統(tǒng) + 線纜 + 采集卡 + 數(shù)據(jù)處理平臺 + 應(yīng)用軟件 +機電控制反饋機構(gòu)等。

目前機器視覺檢測主要應(yīng)用于在線表面檢測范疇，通過機器視覺圖像采集系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)獲取，借助機器視覺軟件對數(shù)據(jù)進行缺陷分析并進行參數(shù)存儲等。除了缺陷檢測還可以進行視覺引導(dǎo)定位、顏色識別、尺寸測最等。

機器視覺易于實現(xiàn)信息集成:機器視覺是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)，這是由于機器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動處理，也易于同設(shè)計信息及加工控制信息集成，因此，在自動化生產(chǎn)過程中，人們將機器視覺系統(tǒng)廣泛。用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。