高效斗式提升機(jī)在日常使用過程中，有時(shí)不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些意外故障，面對(duì)此類情景，雖然很難預(yù)防，但我們可以提前了解高效斗式提升機(jī)使用過程中常見問題和相應(yīng)的解決措施，粉塵加濕攪拌機(jī)，這樣就可以輕松應(yīng)對(duì)突發(fā)故障了。今天小編就給您介紹一下，希望對(duì)您有所幫助。

　　1.高效斗式提升機(jī)堵灰，需要增大此連接管的傾斜角度即坡度，以增加粗、細(xì)灰在此管處的流速，降低堵灰?guī)茁剩蹓m加濕攪拌機(jī)，但這種方案需要整體提高系統(tǒng)各刮板機(jī)的高度。在連接管下側(cè)增設(shè)振動(dòng)器，使之主動(dòng)送灰，將振動(dòng)器與刮灰系統(tǒng)起停信號(hào)進(jìn)行聯(lián)鎖，使之間歇性振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)間、頻率、間歇時(shí)間根據(jù)各斗提機(jī)的工況進(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)定并將其加入控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。

　　2.高效斗式提升機(jī)的料斗變形，一方面是底部板結(jié)物料層和重錘的擠壓, 另一方面說明料斗本身的強(qiáng)度也不夠。如何在不大幅度增加料斗重量的情況下提高料斗的強(qiáng)度是問題的關(guān)鍵。

　　3.高效斗式提升機(jī)的皮帶打滑，這是因?yàn)楦咝Ф肥教嵘龣C(jī)利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩來進(jìn)行升運(yùn)物料的，料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。應(yīng)該解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至位置，將料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置張緊，此時(shí)張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。

　　4.高效斗式提升機(jī)超載提升機(jī)超載時(shí)，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。應(yīng)減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機(jī)坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。解決方法是將頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時(shí)，可在傳動(dòng)軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。