純化水設(shè)備在應(yīng)用一段時(shí)間后出現(xiàn)產(chǎn)水量逐漸下降現(xiàn)象是正常情況，主要是因?yàn)榉礉B透系統(tǒng)污染造成的，這時(shí)為了保障產(chǎn)水水質(zhì)合格、恢復(fù)預(yù)期產(chǎn)水量就必須對其進(jìn)行清洗，那么純化水設(shè)備什么時(shí)候需要清洗？怎么清洗呢？
當(dāng)純化水設(shè)備出現(xiàn)下列任何一種情況，就需要及時(shí)清洗了
1、在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10～15%;
2、為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正常值下降10～15%;
3、產(chǎn)水水質(zhì)降低10～15%，透鹽率增加10～15%;
4、給水壓力增加10～15%;
5、系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加(可能沒有儀表檢測該參數(shù))。
清洗純化水設(shè)備一般采取如下六個(gè)步驟：
1、配制清洗液
將藥劑加入潔凈的水中，且配制用水必須是去除硬度、不含過度金屬和余氯的RO產(chǎn)品水或去離子水。保證溶液要混和均勻，并且把溫度和PH調(diào)到所需要的值。
2、低流量輸入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預(yù)熱清洗液時(shí)應(yīng)以低流量。然后以盡可能低的清洗液壓力置換元件內(nèi)的原水，其壓力僅需達(dá)到足以補(bǔ)充進(jìn)水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。低壓置換操作能夠大限度的減低污垢再次沉淀到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液稀釋。
3、循環(huán)
當(dāng)原水被置換掉后，濃水管路中就應(yīng)該出現(xiàn)清洗液，讓清洗液循環(huán)回清洗水箱并保證清洗液溫度恒定。
4、浸泡
停止清洗泵的運(yùn)行，讓膜元件浸泡在清洗液中。有時(shí)元件浸泡1小時(shí)就足夠了，但對于頑固的污染物，需要延長浸泡時(shí)間，如浸泡10～15小時(shí)或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度，可采用很低的循環(huán)流量。
5、高流量水泵循環(huán)
在高流量條件下，將會出現(xiàn)過高壓降的問題，單元件允許的壓降為1bar(15psi)，對多元件壓力容器允許壓降為3.5bar(50psi)，以先超出為限。
6、沖洗
用清潔水(去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的RO產(chǎn)品水或去離子水)進(jìn)行低壓沖洗，沖洗系統(tǒng)內(nèi)的清洗液可以用預(yù)處理的合格產(chǎn)水，除非存在腐蝕問題。為了防止沉淀，沖洗溫度為20ºC。
以上便是關(guān)于純化水設(shè)備污染情況判斷以及清洗方法的介紹，建議用戶找專業(yè)技術(shù)人員來指導(dǎo)清洗避免錯(cuò)誤操作導(dǎo)致清洗不等。
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