采用GFM 700對燃燒設備的燃氣進行優(yōu)化控制(見圖5.26)。對氧氣/一氧化碳比例的控制和減少氧化氮和一氧化碳的形成，能降低燃燒設備的能量損耗。由其他設備排出的熱廢氣可作為鍋爐的能源。熱廢氣的成分與形成廢氣的過程有關，而且廢氣的成分會快速變化。借助于安裝在空氣管道和熱廢氣管道上的流量計對鍋爐的燃燒品質進行控制。在廢氣管道中，使用的λ傳感器探頭測量空氣和廢氣的混合比例。因為在廢氣成分變化時系統(tǒng)響應很慢而且精度達不到要求，所以用戶對現(xiàn)有的系統(tǒng)配置不滿意。由于精度差，λ值(氧氣和一氧化碳的比例)的動態(tài)范圍又太大(1:20)，在鍋爐內(nèi)氧化氮的溶度相對過高以及由于空氣比例過大造成能量利用率降低。
在這廢氣管道中采用超聲波氣體傳感器。GFM 700傳感器不僅能測量氣體流量，而且與流量計算機相連還能計算出氣體分子的相對質量。要求優(yōu)化氣體混合的空氣進氣量與所計算的氣體分子相對質量有關。在安裝新系統(tǒng)前，要拆除廢氣管道上的λ傳感器探頭。出于安全和可靠因素的考慮，用戶必須采用冗余型的系統(tǒng)，即采用兩套GFM 700同時進行在線側量。
新系統(tǒng)能達到的結果如下:
·氧氣和一氧化碳的比例由原來的1:20改善為1:10；
·對快速變化的成分，系統(tǒng)能較快地響應(1s之內(nèi));
·氧化氮和一氧化碳濃度很低;
·能量損耗降低10%。
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