當(dāng)前位置:中美貿(mào)易網(wǎng) > 技術(shù)中心 > 所有分類
在使用電磁加熱器時(shí)要注意什么?
1、使用程要輕易拆除電磁加熱控制板接導(dǎo)線接措施防止觸電道保護(hù)措施。
2、要定期清理散熱器保證電磷感應(yīng)加熱器通風(fēng)。
3、使用電磁加熱器應(yīng)先按說(shuō)明書繞線圈并檢查誤再接通電源。
4、保養(yǎng)清洗電磁加熱器前切斷電磁加熱器電源清潔電磁加熱器外殼應(yīng)用干凈抹布進(jìn)行擦拭嚴(yán)禁用噴射水流沖洗外殼及電器箱部。
5、要電磁加熱器安裝潮濕環(huán)境防止水蒸汽進(jìn)入電箱易緣介質(zhì)表面凝結(jié)降低其緣性能造漏電事故。
6、要經(jīng)檢查電磁加熱器進(jìn)風(fēng)口及散熱風(fēng)扇防止進(jìn)風(fēng)口處堵塞或散熱風(fēng)扇卡死避免熱停機(jī)保護(hù)。
電磁加熱節(jié)電分析:電磁加熱器在塑料機(jī)械上節(jié)能30%-70%是怎么來(lái)的?
1、相比電阻加熱,電磁加熱器多了層保溫層,熱能利用率增加。
2、相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。
3、相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之以上,減少了加熱時(shí)間。
4、相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機(jī)處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。
電磁加熱對(duì)比其他幾種加熱方式:
、燃燒式加熱:顧名思義就是通過(guò)燃料燃燒來(lái)實(shí)現(xiàn)熱量傳輸了,這是原始的加熱方式,燃煤加熱、燃?xì)饧訜?、生物質(zhì)燃燒加熱等等是常見的,其中燃燒加熱所造成的嚴(yán)重,所以出于對(duì)環(huán)保的問(wèn)題,許多地區(qū)都實(shí)行了禁煤令。不管哪種燃燒發(fā)熱方式,都會(huì)對(duì)空氣有排放,氧化碳、灰塵、硫化氣體、殘?jiān)鹊?,而且熱效率也非常低?/p>
二、接觸式加熱:這種加熱方式普遍的是電阻絲、電熱棒的形式,加熱液體的時(shí)候是直接與液體接觸,這種加熱方式有局限性,就是加熱溫度般是300℃以下,加熱時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)產(chǎn)生污垢,時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)形成管道破裂問(wèn)題,再有就是接觸式容易產(chǎn)生漏電觸電問(wèn)題,對(duì)人身安全有危害,所以對(duì)電熱管的質(zhì)量要求是的;另外電熱管的熱效雖然比燃煤燃?xì)獾囊咭齽?dòng),但對(duì)外還是部分熱量散失在空氣中。
三、電磁感應(yīng)加熱:電磁加熱器是屬于非接觸式加熱方式,其應(yīng)用的工作原理和電磁爐加熱原理樣,通過(guò)電磁感應(yīng)技術(shù),利用磁變,使得金屬料筒自身產(chǎn)生渦流,達(dá)到自身產(chǎn)生熱量,從而實(shí)現(xiàn)加熱目的,這樣的技術(shù)原理大程序的實(shí)現(xiàn)了對(duì)熱效的全部利用,熱效率高能達(dá)到98%,是目前熱利用高的加熱方式之,非接觸式的加熱方式對(duì)安全問(wèn)題方面得到了保障,而且使用壽命長(zhǎng),后期維護(hù)簡(jiǎn)便,成本低,重要的是它能夠?qū)崿F(xiàn)高溫加熱,廣泛適應(yīng)工業(yè)應(yīng)用,屬于很好的節(jié)能方式。
電磁加熱器裝置后溫度不達(dá)標(biāo)處理方法,當(dāng)為注塑機(jī)類似小功率時(shí),安裝電磁加熱器后有些機(jī)器溫度總是差點(diǎn)點(diǎn)。當(dāng)把功率換原來(lái)還大后還是這樣。有時(shí)總讓人摸不著頭腦,大多數(shù)不是功率安裝小的原因的,這是由于原來(lái)機(jī)器中的溫控制器輸出的PID運(yùn)算方法引起的,啟動(dòng)信號(hào)很短,電磁加熱器都還沒(méi)有來(lái)得及工作,又?jǐn)嗔?。所以電磁加熱器大多?shù)時(shí)間處理停止?fàn)顟B(tài),沒(méi)有加熱。這時(shí)我們可以調(diào)節(jié)機(jī)器中的斷開延時(shí)工作時(shí)間,來(lái)達(dá)到溫度要求。注意,不能調(diào)節(jié)太大。否則可能會(huì)超溫。
工業(yè)節(jié)能加熱五種方法:
1、電磁感應(yīng)加熱是利用交變電場(chǎng)產(chǎn)生交變的磁場(chǎng),被加熱的物體切割磁場(chǎng),產(chǎn)生渦流而自身加熱。需要電磁加熱器、電磁加熱感應(yīng)線圈和被加熱的物體組成個(gè)完整的感應(yīng)加熱系統(tǒng)。雖然是新興工業(yè)加熱方式,但經(jīng)過(guò)這些年電磁加熱器生產(chǎn)廠家的努力,電磁感應(yīng)加熱的發(fā)展快速。在塑料行業(yè)、食口行業(yè)等都得到廣泛應(yīng)用。
2、在電弧加熱用于氣體產(chǎn)生幾千上萬(wàn)度的加熱裝置。能加熱超高溫度,適合實(shí)驗(yàn)域需要超高溫的加熱。
3、利用液體的電阻加熱。裝液體裝在個(gè)金屬的容器中,將金屬的端進(jìn)行接地,再火線放入裝在金屬容器液體的適當(dāng)位置進(jìn)行加熱。
4、微波加熱也是種特定范圍的電磁波。對(duì)能吸收微波的物質(zhì)能引起內(nèi)部分子振動(dòng),而得動(dòng)比較好的加熱,因?yàn)榻饘贂?huì)反射微波,故微波不能加熱金屬。微波因?yàn)槠浼訜峋鶆蛩俣瓤?,清?jié)無(wú)污染。在食品行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。因?yàn)槲⒉ň哂写┻\(yùn)性,注意不要用微波加熱那些外部不能加熱而內(nèi)部能加熱的密封物體。
5、紅外加熱線屬于電磁波的種,物體振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生電磁波,其中就有紅外線。紅外線也是種新興的加熱方式。它適合加熱容易吸收紅外線的物體,如纖維、木材等。不適合加熱表面光滑而內(nèi)部緊密的物體,如金屬等。紅外線加熱也因其加熱快速節(jié)能性好倍受歡迎。
電阻線材加熱過(guò)程中電能浪費(fèi)的原因:傳統(tǒng)采暖行業(yè)普遍采用電阻導(dǎo)線和石英加熱方式,這種傳統(tǒng)加熱方式熱效率低。電阻絲和石英主要通過(guò)電加熱,然后熱量轉(zhuǎn)移到料桶上。作為種加熱材料,這種加熱效果的大熱利用率僅為50%左右,其余50%左右的熱量被排放到空氣中。傳統(tǒng)電阻線材加熱方式的電能損耗高達(dá)50%。
電磁加熱器操作步驟簡(jiǎn)介:
1、顯示界面:手動(dòng)操作的情況:?jiǎn)?dòng)時(shí):先啟動(dòng)水泵,再啟動(dòng)加熱;停止時(shí):停止加熱,再停止水泵。
2、操作畫面:自動(dòng)和手動(dòng)兩個(gè)模式,可以根據(jù)實(shí)際情況切換;6個(gè)溫度區(qū)可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定溫度。當(dāng)前值為傳感器側(cè)出的實(shí)時(shí)值。
3、運(yùn)行設(shè)置:此界面是在自動(dòng)模式下的工作狀態(tài)。每周7天,每天4個(gè)時(shí)間段,根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定(設(shè)置此界面,運(yùn)行界面需調(diào)為手動(dòng)模式)。
4、電磁加熱器:該界面可“運(yùn)行”和“停止”電磁加熱器,同時(shí)可以觀察加熱器的實(shí)時(shí)參數(shù)6曲線。該界面主要觀察6個(gè)溫度的曲線圖,同時(shí)也可以插上U盤導(dǎo)出各個(gè)溫度段的參數(shù),放于電腦上打印或是觀看。
5、儀表配置:主要是觀看本屏的些數(shù)據(jù),未經(jīng)設(shè)備廠的協(xié)助下不可隨意更改參數(shù)。
電磁加熱應(yīng)用域:工業(yè)電磁節(jié)能改造廣泛應(yīng)用于適用于塑機(jī)械加熱、木材、建筑、食品、醫(yī)療、化工等節(jié)能改造,如塑料注塑機(jī),擠出機(jī),吹膜機(jī),拉絲機(jī),塑料薄膜,管材,線材等機(jī)器、食品加工、紡織、印染、冶金、輕工、機(jī)械、表面熱處理及焊接,鍋爐,開水爐等行業(yè),可以替代電阻加熱,以及燃料明火傳統(tǒng)能源。
1、紡織印染:原料采用電磁加熱可以提高能源利用效率,提高加熱速度,提高溫度控制精度;
2、輕工行業(yè):罐頭以及其它塑料包裝的封口等等。
3、鍋爐行業(yè):電磁鍋爐利用其加熱速度快的特點(diǎn),可拋棄傳統(tǒng)鍋爐整體加熱的方式,只在鍋爐的出水端進(jìn)行加熱,使水流在流動(dòng)中完成加熱,加熱速度快,節(jié)省空間。
4、機(jī)械行業(yè):高頻電磁加熱可以應(yīng)用于與金屬表明熱處理,其效果比傳統(tǒng)處理方式有顯著提高,其他如各種機(jī)械零件的淬火,以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱,壓力加工前的透熱。電磁加熱技術(shù)的應(yīng)用,不僅有利于產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率的提升和節(jié)能降耗降低成本,也提升了設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)水平,在傳統(tǒng)行業(yè)中越來(lái)越廣泛地被接受和使用。