在鋼鐵中碳、硫元素是非常重要的，它們是可以確定鋼鐵質(zhì)量和規(guī)格的。當(dāng)碳含量高于1.70%以上可以叫鑄鐵，低于1.70%的叫鋼。通常把碳含量高于0.60%的鋼叫高碳鋼，碳含量在0.25%～0.60%之間的鋼叫中碳鋼，碳含量小于0.25%的鋼叫低碳鋼，碳含量小于0.04%的叫工業(yè)純鐵。

碳對(duì)鋼鐵鋼鐵分析儀的性能起著重要的作用:隨著碳含量的增加，鋼的硬度和強(qiáng)度提高，其韌性和塑性下降；反之，碳含量減少，則硬度和強(qiáng)度下降，而韌性和塑性增加。 在鋼鐵檢測(cè)行業(yè)，碳硫分析儀有著非常重要的作用。

高頻紅外碳硫分析儀

碳硫分析儀是企業(yè)理化分析室中的一種常用計(jì)量器具，用于對(duì)金屬和非金屬材料中的碳和硫元素含量進(jìn)行定量分析，廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、機(jī)械、車輛、泵閥、礦石、環(huán)保、質(zhì)檢等行業(yè)和領(lǐng)域，可以方便快捷的進(jìn)行原料驗(yàn)收、爐前分析、成品檢驗(yàn)等階段的分析測(cè)試。 硫存在于鋼鐵中，會(huì)惡化鋼鐵的質(zhì)量，降低其力學(xué)性能及耐蝕性、可焊性。特別是鋼中的硫，若以硫化鐵的狀態(tài)存在時(shí)，由于它的熔點(diǎn)低（1000℃左右），會(huì)引起鋼的“熱脆”現(xiàn)象，即熱變形，高溫時(shí)工作產(chǎn)生裂紋，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。

碳硫分析儀

鋼鐵不銹鋼分析儀中的碳硫元素在高溫下（1200℃～1400℃）通氧燃燒。均能轉(zhuǎn)化為氣體，生成CO2和SO2，這就是燃燒法分析碳硫的基礎(chǔ)。 碳硫元素分析儀分析的原理，就是將試樣在高溫爐中（如電阻爐也稱管式爐、電弧爐、高頻感應(yīng)燃燒爐等）通氧燃燒，生成并逸出CO2和SO2氣體，用此法實(shí)現(xiàn)碳硫元素與金屬元素及其化合物的分離，然后測(cè)定CO2和SO2的含量，再換算出試樣中的碳硫含量。

所以，鋼中的硫含量越低越好。一般要求，普通鋼中的硫含量小于0.050%,工具鋼中的硫含量小于0.045%，而優(yōu)質(zhì)鋼中的硫含量要小于0.020%。 鑒于碳硫含量對(duì)鋼鐵質(zhì)量和性能的重要作用，因此檢測(cè)鋼鐵中的碳硫含量，即碳硫分析具有重要意義。