受力分析：

　　球磨機(jī)橡膠襯板的主要作用是保護(hù)磨機(jī)，并利用襯板的凸峰帶起磨球，對物料進(jìn)行研磨和粉碎。所以襯板的主要失效形式是小能量多次沖擊下的磨料磨損。研磨體群和物料在運(yùn)動中，大直徑的磨球主要分布在外圈，瀑落時大部分砸在物料床底部，只有小部分砸在襯板上，由于物料的緩沖作用和物料與研磨體在工作中相互撞擊打亂了研磨體的運(yùn)行軌跡，使得落擊點(diǎn)偏離，下降高度降低。因而大大減緩了研磨體對襯板的一次沖擊，增加了沖擊次數(shù)，提高了沖擊頻率。

　　磨球?qū)σr板的沖擊情況：球磨機(jī)的落擊點(diǎn)直徑小于磨機(jī)的有效直徑，通過大量分析確定倉內(nèi)研磨體的大多數(shù)是幾經(jīng)撞擊折落后方才撞擊到襯板上，所以襯板所受到?jīng)_擊遠(yuǎn)小于0．95 D(通常襯板的厚度占有效直徑的0．5％)垂直下落物體所產(chǎn)生的沖擊能。

　　當(dāng)磨球被旋轉(zhuǎn)的球磨機(jī)襯板帶到一定高度下落時，只有當(dāng) >r，+r 時研磨體Q，在運(yùn)行中不與研磨體Q 接觸，Q，的運(yùn)動方向 才不會發(fā)生改變，形成對襯板的直接沖擊；當(dāng)x—r +r 時，Q 與Q 擦肩而過，Q 的運(yùn)動方向也不會發(fā)生較大變化，但少量的摩擦?xí)p少對襯板的沖擊作用；而大多數(shù)屬于X

　　研磨體對襯板沖擊造成襯板斷裂的主要作用力，是襯板表面與研磨體接觸點(diǎn)切向的垂直分力，這個力的大小受襯板形狀；研磨體運(yùn)動狀態(tài)、速度和方向等諸多因素影響，使之很大程度上削弱了直接作用的強(qiáng)度，使襯板受沖擊程度得到改善。

　　襯板的幾何形狀和安裝狀態(tài)：

　　為了提高橡膠襯板使用壽命，降低材料消耗和生產(chǎn)成本，在符合水泥粉磨工藝要求的條件下，進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是十分重要的。一些公司的大型磨機(jī)，所使用襯板塊度小、板厚大、無螺栓，給襯板應(yīng)用高硬度材料奠定了良好的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，使襯板壽命的大幅度提高成為可能。我國的球磨機(jī)襯板目前仍較多延用著高錳鋼的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，從幾何結(jié)構(gòu)上看通常薄而大，并且在螺栓安裝孔部位有明顯的應(yīng)力集中。在采取新型高耐磨性鑄造材料時必須考慮到這一點(diǎn)，注意進(jìn)行必要的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，才能保證新型耐磨材料穩(wěn)定應(yīng)用，發(fā)揮其的優(yōu)勢。

　　另外，安裝質(zhì)量對高硬度材料的可靠服役同樣起著極其重要的作用，經(jīng)過長時間的試驗(yàn)探索發(fā)現(xiàn)，對于高硬度、高耐磨性鑄造材料的應(yīng)用，襯板的供貨商與應(yīng)用單位須要很好配合讓使用者較好了解新型材料的特點(diǎn)，安裝時進(jìn)行良好的襯墊，做到襯板不懸空、不松動，并能得到一定的襯墊緩沖作用。這在水泥磨的安裝過程中是容易做到的，它能有效的保證襯板的良好耐磨性得到很好的發(fā)揮。

　　大的橡膠襯板生產(chǎn)廠家-萊州市金精誠橡膠有限公司選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)天然橡膠及現(xiàn)金工藝，具有高耐磨，耐沖擊，抗撕裂，重量輕，安裝便捷，抑制噪音，維護(hù)成本低，使用周期長等特點(diǎn)，適用于各類濕法磨礦的不同工況條件下的磨機(jī)襯里。產(chǎn)品主要分為球磨機(jī)橡膠襯板、棒磨機(jī)橡膠襯板、自磨機(jī)橡膠襯板、管磨機(jī)橡膠襯板、潤磨機(jī)橡膠襯板、混料機(jī)橡膠襯板、陶瓷磨機(jī)橡膠襯板等，并可根據(jù)用戶機(jī)器定做。