球磨機(jī)襯板除了承受研磨體與物料的沖擊和磨損之外，還有提升研磨體的作用。隨著物料粉磨技術(shù)的快速發(fā)展，球磨機(jī)趨予大型化，對襯板材料的性能也提出了更高的要求，提高其耐磨性是研究的重點(diǎn)。下面精誠橡膠就跟大家一起分享愛下球磨機(jī)中廣泛應(yīng)用的襯板材料主要有哪幾種.
　　高錳鋼襯板
　　蘭州理工大學(xué)甘肅省有色金屬新材料省部共建國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的李常鋒采用金屬型板和鎂橄欖石堿性涂料，利用石灰和螢石對熔煉爐進(jìn)行保護(hù)，先用高碳錳鐵預(yù)脫氧，再加合金化錳鐵和加鋁終脫氧的熔煉工藝，以及常規(guī)和直接水韌處理的高錳鋼球磨機(jī)襯板的生產(chǎn)工藝，有效地提高了產(chǎn)品的尺寸精度、表面品質(zhì)、鑄件內(nèi)在品質(zhì)，生產(chǎn)出了高品質(zhì)的球磨機(jī)襯板鑄件。
　　中碳鋼襯板
　　精誠橡膠告訴大家建筑科技大學(xué)的朱軍等人成功開發(fā)了一種適合于制造大型球磨機(jī)襯板的耐磨新材質(zhì)，其成分為（wT）：C：0.4～0.7％，Si：0.89～1.2％，Mn：0.8～1.5％，Cr：1.0～1.55％，加入微量Ti、Ca、B、Y、Ka和Na；襯板材料經(jīng)油淬和中溫回火后，硬度大于55HRC，抗拉強(qiáng)度大于1300MPa，沖擊韌性大于25J/cm2，斷裂韌性大于40MPa·m1/2；新材質(zhì)襯板在4.5m的大型球磨機(jī)上應(yīng)用，安全可靠，使用壽命比高錳鋼襯板提高1倍以上，價(jià)格比高錳鋼降低15%以上。
　　高鉻鑄鐵襯板
　　用2.2—2.8％C、13—16％Cr、0.5一1.O％Si、0.6～1.2％Mn、0,5—1,3％Mo并適當(dāng)加入Cu、Ti、V等多種微量金屬，采用砂型或半金屬型的鑄造工藝，進(jìn)行空冷加強(qiáng)制風(fēng)冷淬火，配合適當(dāng)?shù)牡蜏鼗鼗鸸に?，得到基體組織為馬氏體加少量殘余奧氏體，碳化物以M7一C3型為主的高鉻鑄鐵合金。用該合金制造球磨機(jī)襯板，襯板使用壽命較長。
　　橡膠襯板
　　橡膠內(nèi)襯選用耐磨橡膠，厚度約為50mm，比石質(zhì)襯板?。s1/3～1/4），同時(shí)橡膠比重較小，故橡膠內(nèi)襯總重量只有石質(zhì)襯板的1/6左右。且具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　1、型號球磨機(jī)內(nèi)部有效工作空間增加10—20％；
　　2、球磨機(jī)自重小，為石質(zhì)襯板的50％左右，工作電耗大大降低；
　　3、工作噪音低；
　　4、使用壽命長，更換容易。