由于放電火花機(jī)加工具有許多傳統(tǒng)切削加工所的優(yōu)點(diǎn)，因此其應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)大，目前已廣泛應(yīng)用于機(jī)械，特別是模具制造、電機(jī)、電器、宇航、航空、電子、汽車、精密微細(xì)機(jī)械、儀器儀表、輕工等行業(yè)，以解決難加工材料及復(fù)雜形狀零件的加工問(wèn)題。其加工范圍已達(dá)到小至幾十微米的小軸、孔、縫，大到幾米的超大型模具和零件。下面由廣東臺(tái)正精密機(jī)械有限公司介紹臺(tái)一火花機(jī)的加工特點(diǎn)及應(yīng)用范圍：

一、臺(tái)一機(jī)械火花機(jī)加工的特點(diǎn)

1) 電火花加工時(shí)，由于不是靠刀具的機(jī)械方法去除金屬，加工時(shí)無(wú)任何機(jī)械力的作用，因此可以用來(lái)加工小孔、窄槽及各種復(fù)雜形狀的型孔和型腔。

2) 由于電脈沖參數(shù)可以任意調(diào)節(jié)，故在同一臺(tái)機(jī)床上可對(duì)零件進(jìn)行粗、中、 精加工及連續(xù)加工，節(jié)省了設(shè)備，提高了效率。

3) 電火花加工是直接用電能加工，故便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中的自動(dòng)控制及加工自 動(dòng)化。

4) 電火花加工時(shí)是利用局部高溫蝕除金屬，任何硬、脆的金屬材料都無(wú)法抵抗這種高溫，只要能導(dǎo)電，就能進(jìn)行加工，因此，它能加工淬硬模具，并不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多變形。

5) 經(jīng)過(guò)電火花加工后的零件精度高，表面粗糙度可達(dá)Ra1.25μm,因此， 利用電火花加工后的零件，稍加修正后即可裝配使用。

6) 型腔的加工余量一般較大，尤其是在不預(yù)加工的情況下，蝕除的金屬量更多，因此，對(duì)電源的要求是：降低損耗和提高生產(chǎn)率。

7) 型腔屬于盲孔加工，其電蝕產(chǎn)物的排出較為困難，尤其是深型腔加工時(shí)更甚，因此，在工藝上必須采用沖油或抽油式來(lái)實(shí)現(xiàn)排屑。

8) 由于型腔的形狀多較復(fù)雜，電極損耗引起其尺寸的變化會(huì)直接影響型腔的精度，因此要求電極的損耗越小越好。

 二、臺(tái)一機(jī)械火花機(jī)加工具體應(yīng)用范圍如下： 

1、各種導(dǎo)電材料的復(fù)雜表面；

2、高精度加工；

3、高表面質(zhì)量加工；

4、高硬脆材料；

5、微細(xì)結(jié)構(gòu)和形狀；