1.抗張強度
抗張強度與定伸強度和硬度不同，它不隨交聯(lián)鍵數(shù)目增加而不斷上升。交聯(lián)鍵數(shù)目增加時，抗張強度隨之上升，達到一個適當?shù)闹岛?，如果繼續(xù)交聯(lián)（亦即產(chǎn)生過交聯(lián)），它就開始急劇下降。然而有些類型的橡膠，由于交聯(lián)密度增加，抗張強度也會再一次陡然上升，直到形成硬質膠。圖1所示即為此種關系。因此，用抗張強度確定是否達到正硫化不如用定伸強度合適。為了力求測定抗張強度的準確性，還要注意有關測定技術的幾個附加因素。
隨著硫化膠硫黃含量的增加，抗張強度最初是上升的，繼而達到所謂“皮革狀態(tài)”時，抗張強度又下降，及至達到硬質膠狀態(tài)時，抗張強度終于再次上升，其上升的水平即使在適當?shù)臈l件下，也不同于軟橡膠。好象到達皮革狀態(tài)時硫黃含量增加并不繼續(xù)進行交聯(lián)，也好象硫黃為副反應所消耗，然而這是不可能的。由于分子鏈取向而產(chǎn)生的結晶化，可能在這里起了作用。在拉伸狀態(tài)下，即使天然膠生膠的抗張強度也是相當高的。原因是橡膠由于結晶而變得比較堅固。取向或結晶化的影響也會在硫化膠中表現(xiàn)出來。例如，在拉伸時具有結晶現(xiàn)象的高聚物（如天然膠）不加補強劑也能制得有工業(yè)使用價值的硫化膠。反之，非結晶高聚物只有加入炭黑或淺色補強劑時硫化膠才有實用價值，其原因就在于此但加入大量硫黃時，結合到分子內的硫黃就阻礙橡膠取向，并因而降低橡膠拉
伸時變得比較堅強的能力。在沒有取向結晶的橡膠中，因過交聯(lián)而使抗張強度下降的程度就比較小。必須進一步加入硫黃，使鏈上所有能夠交聯(lián)的位置都已與硫黃結合，才能達到的強度，但扯斷伸長難免大幅度下降。在這一階段，抗張強度來自純化學鍵，結晶現(xiàn)象不復存在。
這種解釋以前對天然膠是合理的，但無疑也有片面性；因為即使沒有結晶趨勢的橡膠（如丁苯膠和聚丁二烯橡膠）其抗張強度在過交聯(lián)時也有下降。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于網(wǎng)絡中發(fā)生了變化，并可根據(jù)比尤切（Bueche）的觀點解釋如下（見圖1a）。如果交聯(lián)相當多而又不規(guī)則，網(wǎng)絡容易發(fā)生局部應變過度，而使單個鏈或交聯(lián)鍵產(chǎn)生斷裂，其余的鏈也因承受不住負荷而使材料損壞。
2.扯斷伸長和變形
正如圖1所示，扯斷伸長隨交聯(lián)度增加而降低，并漸漸趨向于很小的值。
變形（如拉伸變形、壓縮變形）也隨著交聯(lián)數(shù)增加而逐漸變小。所以需要變形特別低的產(chǎn)品往往要求提高交聯(lián)度。交聯(lián)度一般地與彈性成正比。
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