質(zhì)量體系作業(yè)文件
筑爐作業(yè)指導(dǎo)書 版本 B/0
1、目的： 制造和維護(hù)高質(zhì)量爐襯。
2、適用范圍：適用于堿性爐的干法筑爐和爐襯維護(hù)。
3、職責(zé)：
3.1 生產(chǎn)部保證各原輔材料的供應(yīng)。
3.2 車間機(jī)修工保證設(shè)備的正轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.3 爐工負(fù)責(zé)筑爐工具制作：坩堝、錘子、釬子等工具。
3.4 爐工負(fù)責(zé)筑爐質(zhì)量。
4、工藝要求
4.1 筑爐原材料：
電熔鎂砂：中頻爐筑爐專用級(jí)配好的規(guī)格為0-5的電熔鎂砂。
中頻爐筑爐專用級(jí)配好的規(guī)格為0-2的電熔鎂砂。
170目電熔鎂砂。
水玻璃：M2.8-3.2，密度1.3左右。
耐火泥：用70-80％耐火粘土+20-30％水玻璃，攪拌成膏狀待用。
石棉布：1-2mm厚。
4.2 爐襯材料配方（質(zhì)量比）
材料名稱 爐襯 爐領(lǐng)和出鋼口
0-5mm電熔鎂砂 84.5％ 80％
170目電熔鎂砂 15％ 10％
水玻璃 5-10％
水 0.5% 0.5-1%

4.3 爐襯薄厚指標(biāo)：上部60mm 下部75mm
5、 操作過程
5.1 坩堝制作 根據(jù)坩堝尺寸示意圖，用0.8mm鐵皮制作坩堝。


5.2 筑爐準(zhǔn)備：先用約0.2Mpa的水通入感應(yīng)圈，檢查是否滲漏，確認(rèn)不滲漏后，用膏狀耐火泥將銅管感應(yīng)圈間隙糊上（自然干燥24h）后，在爐圈內(nèi)側(cè)襯石棉布，爐底鋪石棉布。
5.3 筑爐底：在爐底石棉板上鋪70-80mm厚的爐襯材料，用專用工具搗實(shí)到均勻致密，將表面劃松弄粗糙，再鋪70-80mm厚的爐襯材料，搗實(shí)，重復(fù)多次，直至搗實(shí)面超過銅管感應(yīng)圈圈20-30mm。
5.4 筑側(cè)壁
5.4.1 將坩堝模樣外側(cè)用砂紙打干凈，去除全部鐵銹。
5.4.2 將外表清潔的坩堝模樣置于爐子感應(yīng)圈內(nèi)，注意必須于感應(yīng)圈同心，用測量工具測量、調(diào)整。裝入壓鐵壓穩(wěn)。
5.4.3 把坩堝模樣與石棉布之間的爐底材料劃松，裝20-40mm厚爐襯材料，搗實(shí)。如此重復(fù)進(jìn)行，直至到爐頂50mm為止。
5.5 筑爐領(lǐng)、出鋼口
用新配料或?qū)⑽礋Y(jié)的舊爐襯材料加10％170目電熔鎂砂，5-10％水玻璃混勻，打筑結(jié)實(shí)。
5.6 燒結(jié)
5.6.1 取出壓鐵，裝爐料。
5.6.2 烘烤燒結(jié)要領(lǐng)：低溫緩慢烘烤，高溫滿爐燒結(jié)，爐料低碳少銹。
5.6.3 送電，緩慢升溫，20KW烘烤2小時(shí)；30KW烘烤1小時(shí)；40KW左右，大約在700--800℃時(shí)保溫2-3小時(shí)，讓筑爐材料中的結(jié)晶水消失。
5.6.4 增加功率，使最初裝的料熔化，再繼續(xù)投入爐料，切勿加入生銹和含砂爐料，直至金屬液升到距爐頂50mm處。
5.6.5 再升高功率使金屬液溫度達(dá)到1650℃左右，然后降低功率保溫約1小時(shí)，完成燒結(jié)。
5.6.6 完成燒結(jié)后即可加料繼續(xù)開爐，也可停爐。若停爐，用原2/3冷卻水使?fàn)t襯緩慢冷卻3-4小時(shí)。
5.7 爐襯的修補(bǔ)
5.7.1 生產(chǎn)中爐襯應(yīng)不斷檢查和修補(bǔ)：不連續(xù)操作時(shí)，冷爐開爐前，在連續(xù)熔化時(shí)，每出鋼一次，均應(yīng)詳細(xì)觀察爐頂、爐壁、爐底是否要修補(bǔ)。
5.7.2 出鋼口和爐領(lǐng)的修補(bǔ)：出鋼口和爐領(lǐng)易破損，開爐作業(yè)前都需修補(bǔ)。在連續(xù)熔化時(shí)，也可邊熔煉邊修補(bǔ)。修補(bǔ)以其相同的耐火材料。
5.7.3 修補(bǔ)材料中：0-2mm電熔鎂砂占66％，170目電熔鎂砂占33％，水玻璃適量。
5.7.4 壁面破損或小范圍侵蝕：先除掉四周爐渣；涂上混有200目電熔鎂砂的水玻璃涂料；用修補(bǔ)材料壓擠抹平；表面再涂上混有200目電熔鎂砂的水玻璃涂料。
5.7.5 壁面龜裂：裂痕在2mm以下的不必修補(bǔ)。
5.7.6 壁面大面積破損、侵蝕以及超過2mm以上的裂痕需整體修補(bǔ)。
5.7.7 修補(bǔ)過程：
5.7.7.1 先除掉四周的鋼渣、爐渣。
5.7.7.2 用混有170目電熔鎂砂的水玻璃涂料刷一遍。
5.7.7.3 用補(bǔ)爐材料在爐壁上均勻補(bǔ)上一層，厚度大約3－5mm厚，用專業(yè)工
具打?qū)?、抹光?br />5.7.8 修補(bǔ)后的爐襯應(yīng)進(jìn)行必要的烘烤燒結(jié)：爐襯修補(bǔ)好后，裝料時(shí)表面平整的爐料緊貼在修補(bǔ)處，用稍低的功率加熱爐料至發(fā)紅約800℃，保溫1小時(shí)烘烤修補(bǔ)的爐襯，然后按正常作業(yè)進(jìn)行熔化。對(duì)稍大的爐襯修補(bǔ)處要烘烤燒結(jié)，使金屬液保持在修補(bǔ)處以下100mm，經(jīng)適當(dāng)時(shí)間后，再讓金屬液上升，恢復(fù)正常作業(yè)。
5.7.9 爐領(lǐng)的修補(bǔ)要用專業(yè)修補(bǔ)耐火材料修補(bǔ)
6、注意事項(xiàng)
6.1 爐襯厚度要按規(guī)定并保證均勻，爐襯太厚會(huì)使?fàn)t容量變小，效率低。爐襯太薄容易出事故。
6.2 筑爐材料要干凈，不能混入砂土、木屑、草屑和其它雜物。
6.3 剛筑好的爐襯必須按工藝要求燒結(jié)，完成燒結(jié)后才能使用。
6.4 修補(bǔ)后應(yīng)進(jìn)行必要的烘烤燒結(jié)