風(fēng)機是一種將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為運送氣體、給予氣體能量的機械，它是火電廠中不行少的機械設(shè)備，首要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、密封風(fēng)機和排粉機等，耗費電能約占發(fā)電廠發(fā)電量的1．5％～3．0％。在火電廠的實踐工作中，風(fēng)機，特別是引風(fēng)機由于工作條件較惡劣，缺陷率較高，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料，引風(fēng)機均勻每年發(fā)作缺陷為2次，送風(fēng)機均勻每年發(fā)作缺陷為0．4次，然后導(dǎo)致機組非計劃停運或減負(fù)荷工作。因此，敏捷判別風(fēng)機工作中缺陷發(fā)作的原因，采納得力措施處理是發(fā)電廠連續(xù)安全工作的確保。雖然風(fēng)機的缺陷類型繁多，原因也很雜亂，但依據(jù)查詢電廠實踐工作中風(fēng)機缺陷較多的是：軸承振動、軸承溫度高、動葉卡澀、保護裝置誤動。

1  風(fēng)機軸承振動超支

風(fēng)機軸承振動是工作中常見的缺陷，風(fēng)機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風(fēng)道損壞等缺陷，嚴(yán)峻危及風(fēng)機的安全工作。風(fēng)機軸承振動超支的原因較多，如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采納恰當(dāng)?shù)奶幚矸椒?，往往能起到事半功倍的效果?/p>

1．1 不斷爐處理葉片非作業(yè)面積灰引起風(fēng)機振動

這類缺陷常見于鍋爐引風(fēng)機，現(xiàn)象首要表現(xiàn)為風(fēng)機在工作中振動突然上升。這是由于當(dāng)氣體進入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)的葉片作業(yè)面存在必定的角度，依據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非作業(yè)面必定有旋渦發(fā)作，所以氣體中的灰粒由于旋渦效果會慢慢地沉積在非作業(yè)面上。機翼型的葉片最易積灰。當(dāng)積灰到達(dá)必定的重量時由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的效果將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不行能均勻共同，集合或可甩走的灰塊時刻不必定同步，成果由于葉片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，然后使風(fēng)機振動增大。

在這種情況下，一般只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將從頭到達(dá)平衡，然后削減風(fēng)機的振動。在實踐作業(yè)中，一般的處理方法是暫時停爐后翻開風(fēng)機機殼的人孔門，檢修人員進入機殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在不安全要素，并且構(gòu)成機組的非計劃停運，檢修時刻長，勞動強度大。通過研討，提出了一個經(jīng)實踐證明行之有效的處理方法。如圖1所示，在機殼喉舌處（A點，徑向?qū)χ~輪）加裝一排噴嘴（4～5個），將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖刷積灰的動力介質(zhì)，下降負(fù)荷后停單側(cè)風(fēng)機，在停風(fēng)機的瞬間敏捷翻開閥門，利用葉輪的慣性效果噴洗葉片上的非作業(yè)面，翻開在機殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實現(xiàn)了不斷爐而處理風(fēng)機振動的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì)，和用蒸汽和壓縮空氣比較，具有對噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰規(guī)劃大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點。