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節(jié)能降耗,防污減排石社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要手段,感應(yīng)熔煉加熱速度快,效率高燒損少悶熱損失較小,車間溫度相對(duì)較低,減少產(chǎn)生煙塵沒在節(jié)約能源,提高生產(chǎn)率,改善勞動(dòng)條件降低勞動(dòng)強(qiáng)度,凈化車間環(huán)境等方面。慪氣是對(duì)于鑄鐵而言,感應(yīng)熔煉爐有利于獲得低硫鐵液。是沖天爐的。鑄造企業(yè)在選擇中頻熔煉爐時(shí)應(yīng)根據(jù)變壓器容量,產(chǎn)量要求,投資額度等作為選擇標(biāo)準(zhǔn),在選購設(shè)備時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)。
1.1 變壓器容量
對(duì)于行業(yè)比較常用的SCR全橋并聯(lián)逆變中頻電源,變壓西器容量和電源的數(shù)值的數(shù)值關(guān)系式為:
變壓器容量的數(shù)值 = 電源功率的數(shù)值 x 1.2
對(duì)于可控硅串聯(lián)逆變中頻電源(俗稱一拖二,一臺(tái)熔煉一臺(tái)保溫,兩臺(tái)同時(shí)工作)變壓器容量和電源功率的數(shù)值關(guān)系式為:
變壓器容量的數(shù)值 = 電源功率的數(shù)值 x 1.1
變壓器為整流變壓器為了減少諧波的干擾,盡量專機(jī)專用,即一臺(tái)中頻電源配置一臺(tái)整流變壓器。
進(jìn)線電壓
對(duì)于1000KW以下的中頻電源一般采用三相五線制380V,50HZ工業(yè)用電,配置6脈沖單整流中頻電源;對(duì)于1000KWY以上的中頻電源則側(cè)重于使用660V進(jìn)線電壓(有的廠家使用575V或750V,由于575VZ或750V是非標(biāo)準(zhǔn)的電壓等級(jí),配件不好選購,建議不要選擇使用)配置12脈沖的雙整流中頻電源,原因有二:一是通過提高進(jìn)線電壓提高額定工作電壓;二是大功率產(chǎn)生的諧波會(huì)干擾電網(wǎng),通過雙整流可以獲得較為平直的直流電流,負(fù)載電流為矩形波,負(fù)載電壓接近正弦波,減少電網(wǎng)干擾對(duì)其他設(shè)備的沖擊。
有的用戶盲目的追求高電壓(有的1000KW使用900V進(jìn)線電壓),低電流以來達(dá)到節(jié)能的目的,豈不知這樣是以電爐的壽命為代價(jià)的,得不償失,高電壓容易造成電元器件壽命縮短,銅排,線纜疲乏,使電爐壽命大打折扣。另外高電壓對(duì)于電爐生產(chǎn)廠家來說,在用材方面減少了原材料,節(jié)約了成本。電爐廠家肯定是樂意這樣做(高售價(jià)低成本。)最終吃虧的還是電爐的使用廠家。
2 .產(chǎn)能要求
一般來說,按照單件的重量和每個(gè)工作日所需要的鐵液的重量,可以確定中頻感應(yīng)熔煉爐的容量。然后確定中頻電源的功率和頻率。感應(yīng)加熱設(shè)備屬于非標(biāo)的產(chǎn)品。目前國家沒有形成標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)普遍的配置見表
表1 中頻感應(yīng)熔煉爐選型參數(shù)
序號(hào) | 熔煉爐 | * 功率/KW | 頻率/HZ |
1 | 0.15 | 100 | 1000 |
2 | 0.25 | 160 | 1000 |
3 | 0.5 | 250 | 1000 |
4 | 0.75 | 350 | 1000 |
5 | 1.0 | 500 | 1000 |
6 | 1.5 | 750 | 1000 |
7 | 2 | 1000 | 500 |
8 | 3 | 1500 | 500 |
9 | 5 | 2500 | 500 |
10 | 8 | 4000 | 250 |
11 | 10 | 5000 | 250 |
12 | 12 | 6000 | 250 |
13 | 15 | 7500 | 250 |
14 | 20 | 10000 | 250 |
由表1看出,國內(nèi)中頻感應(yīng)熔*率密度基本在600KW/噸左右,與理論值600-800KW相比較低,主要是考慮爐襯壽命和生產(chǎn)管理。高功率密度下,電磁攪拌會(huì)對(duì)爐襯產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷,對(duì)爐襯材料,筑爐的方法,熔煉工藝,材質(zhì),輔助的材料等要求較高。根據(jù)上述配置,每爐熔化時(shí)間在75分鐘(包括加料,打撈雜質(zhì),調(diào)質(zhì)時(shí)間)。若需要縮短每爐次的熔化時(shí)間,可在爐體的容量不變的情況下提高電源功率密度100KW/噸。
3.結(jié)構(gòu)的選擇
按照行業(yè)習(xí)慣,以減速機(jī)為傾爐方式的鋁合金結(jié)構(gòu)的供應(yīng)熔煉爐俗稱鋁殼爐。以液壓缸為傾爐方式的鋼結(jié)構(gòu)的感應(yīng)熔煉爐俗稱鋼殼爐。兩者區(qū)別見表2和圖1
表2 鋼殼爐和鋁殼爐的卻別(以1噸鑄鐵爐為例)
項(xiàng)目 | 鋼殼爐 | 鋁殼爐 |
外殼材質(zhì) | 鋼結(jié)構(gòu) | 鋁合金 |
傾爐機(jī)構(gòu) | 液壓缸 | 減速機(jī) |
液壓泵站 | 有 | 無 |
磁軛 | 有 | 無 |
爐蓋 | 有 | 無 |
漏爐報(bào)警 | 有 | 無 |
能耗 | 620KW.h/t | 650 KW.h/t |
壽命 | 10年 | 5—6年 |
價(jià)格 | 高 | 低 |
鋁合金殼減速機(jī)傾爐鋁殼爐
相對(duì)鋁殼爐,鋼殼爐的優(yōu)點(diǎn)有五點(diǎn):
1) 堅(jiān)固耐用,美觀大方,尤其是大容量爐體,需要較強(qiáng)的剛性結(jié)構(gòu),從傾爐的安全角度,盡量使用鋼殼爐。
2) 矽鋼片制成的磁軛對(duì)感應(yīng)線圈產(chǎn)生的磁力線起到了屏蔽和發(fā)射,減少了漏磁,提高了熱效率,增大了產(chǎn)量,節(jié)能5%-8%左右。
3) 爐蓋的存在減少了熱量的損失,也提高了設(shè)備的安全性。
4) 使用壽命長(zhǎng),鋁在高溫下氧化的比較嚴(yán)重,造成金屬韌性疲乏。在鑄造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)??吹绞褂靡荒曜笥业匿X殼爐爐殼破爛不堪,而鋼殼爐 由于漏磁少,設(shè)備使用壽命大大超過鋁殼爐。
5) 安全性能鋼殼爐要大大優(yōu)于鋁殼爐,鋁殼爐在熔煉的時(shí)候由于高溫,重壓,鋁殼容易變形,安全性差。鋼殼爐使用液壓傾爐,安全可靠。
4.同型號(hào)的產(chǎn)品為什么價(jià)格差異很大及如何選擇中頻熔煉爐?
同型號(hào)的中頻感應(yīng)爐的價(jià)格有很大的差異,以普遍應(yīng)用的1噸爐為例,市場(chǎng)價(jià)格有時(shí)候相差數(shù)倍,這與爐子的結(jié)構(gòu),元器件選擇,技術(shù)含量,售后服務(wù)和質(zhì)量等多方面的因數(shù)有關(guān)。
選材的不同
爐殼和磁軛:就鋁殼爐的外殼的選擇,標(biāo)準(zhǔn)的1噸鋁殼爐的爐殼重量為400Kg的鑄造鋁合金,厚度為40mm,有的廠家的爐殼往往是重量.和厚度不夠; 鋼殼爐最重要的是磁軛的選擇,同型號(hào)的鋼殼爐磁軛的選擇不同,價(jià)格差距很大,一般應(yīng)選用全新的有取的Z11的高導(dǎo)磁率冷軋硅鋼片制造,硅鋼片的厚度在0.3mm,采用仿形結(jié)構(gòu),內(nèi)弧面和感應(yīng)線圈的外圓弧度相同,使得磁軛可以緊貼感應(yīng)線圈外側(cè),限度的約束線圈向外發(fā)散磁力線,磁軛由兩側(cè)的不銹鋼板和不銹鋼夾持,焊接固定,通水冷卻。
銅管和同排:熔煉爐的核心是感應(yīng)線圈冷擠壓銅管和鑄造銅管的效果和價(jià)格相差甚遠(yuǎn)。應(yīng)該采用巨型截面的T2冷擠壓銅管,銅管的表面絕緣處理采用靜電噴涂,達(dá)到H級(jí)絕緣,為保護(hù)其絕緣強(qiáng)度,在表面用云母帶和無堿玻璃絲帶分別纏繞包扎一次,而后再涂防潮絕緣瓷漆。線圈匝間留有一定得間隙,在涂線圈內(nèi)耐火膠泥時(shí)應(yīng)使耐火膠泥滲入縫隙,加強(qiáng)線圈上的膠泥在線圈上的附著力,耐火膠泥筑好后,內(nèi)表面光整,便于拆除爐襯,以保護(hù)線圈,線圈上下兩端增加幾匝不銹鋼水冷圈,增加整體剛性,有利于散熱。
(有的廠家使用的是鑄銅或者T3的銅管,導(dǎo)電差,容易破裂漏水應(yīng)特別注意)
可控硅:各廠家使用的可控硅,質(zhì)量一般是參差不齊的,質(zhì)量好的可控硅溫度敏感度好,反應(yīng)快速,故障率低。所以選廠家的可控硅,質(zhì)量可靠,穩(wěn)定。
(在選擇的時(shí)候要求電爐廠家注明可控硅的生產(chǎn)廠家,出示可控硅廠家的產(chǎn)品合格證等,H質(zhì)量好的可控硅有:襄樊臺(tái)基,西安西電等)
電源柜:正規(guī)的廠家采用標(biāo)準(zhǔn)噴塑板柜殼。而非鐵皮噴漆柜殼。并且電源柜的尺寸規(guī)格都是標(biāo)準(zhǔn)的。不正規(guī)的廠家電源柜也縮水,高度.寬度和厚度不夠,甚至有的把電抗器擱置在電源柜外面的。正規(guī)的廠家中頻電源內(nèi)部都裝有低壓開關(guān),不需要用戶在另外配置電壓開關(guān)柜。而有些不正規(guī)的廠家電源內(nèi)部沒有安裝低壓開關(guān)。無形增加了用戶的費(fèi)用。(質(zhì)量好的低壓開關(guān)有 天水長(zhǎng)城 德力西等)
電容:進(jìn)行無功補(bǔ)償?shù)碾娙莨褡钪饕氖潜仨毰鋫渥懔康臄?shù)量,一般是電容的補(bǔ)償量數(shù)值是電源功率的18----20倍即: 電容補(bǔ)償量(Kvar) = (20—16)x 電源功率 。并選用正規(guī)廠家的電容器。
電抗器:電抗器的主要材料是硅鋼片,應(yīng)該選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的新品,不能用回收的二手硅鋼片。
水管卡子:中頻熔煉爐成套設(shè)備中,有大量的水管連接,嚴(yán)格的講應(yīng)該用不銹鋼卡子,更好的是使用銅制的活結(jié),活結(jié)安裝和拆卸方便,不用維護(hù)。特別適合應(yīng)用于水冷電纜上,有利于電流傳輸而且不會(huì)發(fā)生漏水的情況,安全可靠。
除了上面的幾點(diǎn)還有其他的元器件的選擇也很重要,比如逆變電容 電阻 水冷電纜 連接銅排 水管的等等,這些都會(huì)影響到設(shè)備的質(zhì)量和價(jià)格,在這里我們不做詳細(xì)闡述,望各位在選擇購買的時(shí)候能注意,盡量要求熔煉爐生產(chǎn)廠家提供主要元器件的明細(xì),不能只單純的比價(jià)格而忽略了設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。
由于中頻熔煉爐是非標(biāo)的產(chǎn)品,先訂購再生產(chǎn)制造,質(zhì)量的好壞和價(jià)格息息相關(guān),
4.2 技術(shù)實(shí)力
正規(guī)的廠家為研究實(shí)驗(yàn)的技術(shù)投入了大量的人力 物力,設(shè)備,技術(shù),在熔化速度 電耗 操作復(fù)雜程度餓故障等方面反映不同。很多的生產(chǎn)廠家不具備場(chǎng)內(nèi)調(diào)試的條件,成本自然低一些,裝配和調(diào)試工藝對(duì)質(zhì)量的影響是非常大的,不同廠家,不同的工藝,不同的價(jià)格也造成不同的質(zhì)量。
4.3 售后服務(wù)
良好的售后服務(wù)是設(shè)備質(zhì)量的保障,機(jī)電產(chǎn)品出故障時(shí)難免的,這就要需要良好的售后服務(wù),正規(guī)的廠家有足夠的技術(shù)人員和能力保障售后服務(wù)。中頻感應(yīng)熔煉爐在出廠前,經(jīng)過反復(fù)多次的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)調(diào)試,有一年的保修期,在此期間,任何非人為責(zé)任造成的設(shè)備故障,都會(huì)由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)。
總之,鑄造企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要選擇企業(yè)現(xiàn)狀的設(shè)備,只買最對(duì)的。