注塑機螺桿經常粘料

     不同的塑料，因為其熔融的速度、熔融時吸收的熱量、熔體粘度、吸水率、熱穩(wěn)定性等特性的差異，對于注塑機塑化螺桿的形狀要求有很大區(qū)別。

     即使同一種塑料，因為制品不同，塑料所添加的阻燃劑、潤滑劑、玻璃纖維、無機礦物質等改性劑及填充物不同、或者混色的要求、熔融均化的要求不同，未熔時的顆粒形狀不同，都對螺桿有不同的要求。

注塑機上面的螺桿經常粘料原因

     止逆環(huán)碎的原因:一般是做制造過程塑料如PA+纖物料磨損較為嚴重的，與材質有關系，生產時如膠射到底增加融膠量還是如此一般都是止逆環(huán)破碎，止逆環(huán)破裂正常都會伴有嚴重的返膠現象，熔膠，射膠都不正常.止逆環(huán)太薄，原料排氣不沖分。

    如是注塑機螺桿打滑的原因造成粘料的話，還可能是止回閥（單向閥）工作不正常。當桿旋轉時，準備注射，擋圈應位于前端（開啟位置），與擋圈架的凸扣相接。

如果擋圈處于末端（即閉合位置）。

   塑料粒太大，產生架橋現象，可將塑料再次粉碎。

   1、螺桿機筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結在這里。

   2、溫控不準確，料筒的后端溫度太高。

   3、桿與機筒磨損了，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。

   4、桿出現包膠現象（即物料包住螺桿）一起旋轉。

   或者位于尾部和擋圈架的中間，那么聚合物熔體將很難穿過這一縫隙。若發(fā)現擋圈有問題，應及時更換。或者使用時間達到了使用壽命的年限，應及時更換，避免制成其它零件損傷。