熱處理節(jié)能方面，主要是由幾個(gè)方面的因素組成的：

　　1)：熱處理工藝流程是否有效讓被處理的工件達(dá)到其設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，而又用較低的成本。

　　2)：熱處理設(shè)備是否在運(yùn)行中得到了有效的合理的使用，比如連續(xù)性生產(chǎn)，設(shè)備待工件時(shí)間減少。且沒有額外的熱損失。

　　3)：熱處理操作人員，工藝技術(shù)員，及生產(chǎn)管理人員是否溝通良好，每個(gè)人都能得到有效的管理與組織生產(chǎn)。

　　熱處理工藝：

　　在傳統(tǒng)工藝計(jì)算時(shí)間：T=K*A*D式中的T為加熱時(shí)間，K為裝爐系數(shù)，A為加熱系數(shù)，D為工件有效厚度，其實(shí)我們在實(shí)際生產(chǎn)中，一般是根據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)和工件有效厚度來計(jì)算保溫時(shí)間，大批量時(shí)就根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)或是觀測工件的火色，這主要反應(yīng)在碳素鋼和低合金鋼上，這是由于碳素鋼沒有合金元素和碳化物，不須長時(shí)間保溫均勻奧氏體化過程。低合金鋼因其傳熱系數(shù)與碳素鋼基本類似，所以工件透熱時(shí)間主要是由其有效尺寸決定的，對于生產(chǎn)中單件的工件，當(dāng)爐溫已達(dá)到工藝設(shè)定值時(shí)，也就是說工件表面已達(dá)到工藝溫度值時(shí)，工件已透燒了，不要再額外增加保溫時(shí)間了，這就是我們常說的“零”保溫加熱。對于大批量生產(chǎn)時(shí)，我們一般會先加熱爐子，到溫后再放入工件，等爐溫再次達(dá)到工藝時(shí)間時(shí)，再加一定的均勻化時(shí)間，這樣可以相對的縮短工藝周期，節(jié)約能源和降低成本。

　　合金結(jié)構(gòu)鋼(40Cr,35CrMo,42CrMo)等，因其材料中添加了一些合金元素，在感應(yīng)加熱過程中我們要使在碳化物均勻化需要一定的時(shí)間，所以相對碳素鋼來說就要多一點(diǎn)時(shí)間，一般我們也要在傳統(tǒng)工藝時(shí)間上的60%-80%左右，這樣做可以縮短鋼件在高溫加熱時(shí)間，變形量也相對減少一點(diǎn)，奧氏化晶粒相對較細(xì)小，淬火后可得到細(xì)小馬氏體組織，其機(jī)械性能也就得到一定的提高，這也是我們熱處理工作者想要達(dá)到的效果。

　　結(jié)論

　　積極提高熱處理人員的業(yè)務(wù)水平，操作水平及相關(guān)的工作意識，提高熱處理人員的工作態(tài)度。因?yàn)楹芏鄷r(shí)候最終決定因素還是“人”。在相關(guān)硬件不能改變的情況下，作為人員的工作態(tài)度是軟件。我們可以制定相關(guān)的制度，實(shí)行獎(jiǎng)懲條例，統(tǒng)計(jì)和考核生產(chǎn)中能耗，針對不良進(jìn)行整改管理。

　　節(jié)能減排在我們工作中處于很重要的地位，如何節(jié)約能耗，提高生產(chǎn)效率，降低成本，在市場競爭中堅(jiān)立自已的品牌。生產(chǎn)與技術(shù)管理水平提高是貫徹科學(xué)技術(shù)發(fā)展，是企業(yè)發(fā)展的重要措施。節(jié)能意識從我做起，從現(xiàn)在做起，從工作中的一點(diǎn)一滴做起。使熱處理技術(shù)達(dá)到節(jié)能，減排，優(yōu)質(zhì)，高效的目標(biāo)。也使產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)，成本控制在市場上處于一定的檔次。

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