如何提高帶鋸條的使用壽命，降低工業(yè)加工成本，已然成為目前亟待解決的問題，結(jié)合目前生產(chǎn)與管理的狀況，主要從操作工藝、階段特性、鋸條選擇、設(shè)備調(diào)整、設(shè)備狀況及操作人員等因素作分析調(diào)整。

一、鋸條磨合方面:

在鋸條磨合方面，沒有嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作，磨合時(shí)間和力度都不夠，會(huì)造成鋸切不穩(wěn)定、鋸切效果不好等影響。

二、階段特性利用方面:

沒有利用鋸條不同階段的特性，合理分配鋸割時(shí)段，鋸條的功能沒有限度的發(fā)揮;不同的材料鋸切速度雷同，試樣料及其他淬火材料鋸割方法不合理。

三、鋸條選擇方面:

鋸條的齒形選擇不匹配，大規(guī)格料徑選擇了密度小的齒形，造成鋸屑排出不暢，高溫?zé)齻忼X，反之，則因齒形過大損傷齒尖，大大縮短了鋸條的使用壽命。

四、設(shè)備調(diào)整方面:

1.油泵壓力過高、過低等因素，都會(huì)因其傳遞到輪盤上的壓力不穩(wěn)而造成鋸條斷裂。

2.導(dǎo)向塊調(diào)整不當(dāng)，使鋸條各個(gè)方向受力不均，鋸切過程中會(huì)造成鋸斜，使帶鋸條報(bào)廢。

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