現(xiàn) 在的中頻爐筑爐模具主要是一次性的，用鋼板焊接而成，烘爐時并不取出，而是將它作為發(fā)熱源而被破壞掉。該類模具造價高，且筑爐時因模具重量輕，穩(wěn)定性不 好，易造成抬模偏心等問題，給筑爐操作帶來不便。而且該模具用量較大，制造又較困難，給沒有鉚焊工的單位帶來較煩和很大的制約。烘爐前爐襯內(nèi)水分揮發(fā) 受到阻礙，影響自然干燥。烘爐時因啟動負(fù)荷大，難以啟動成功，即使啟動成功了，也會對設(shè)備造成很大的沖擊。烘爐過程中因焊縫處電阻較大，往往先熔化形成一 條裂縫，使后期功率難以上去，爐內(nèi)溫度難以均勻，烘爐質(zhì)量難以保證。也有試圖將模具取出重復(fù)利用的，但沒有專門的起模裝置就存在以下一些問題：爐子沒筑緊 （不然就取不出），起模時容易將爐襯甚至整座爐子吊動，甚至損壞設(shè)備，如果取不出還要對坩堝模進(jìn)行敲打，使?fàn)t襯形成微觀裂紋。因此該方法在生產(chǎn)中是難以成 功的。

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