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熱泵干燥設(shè)備干燥紅棗的操作規(guī)程如下:
1、熱泵干燥設(shè)備干燥紅棗準(zhǔn)備過(guò)程
1)檢查干燥車間的狀況、設(shè)備的外部衛(wèi)生狀況和電氣是否正常。
2)拿起止動(dòng)板,掛起止動(dòng)板,做好起步記錄。
2、熱泵干燥設(shè)備干燥紅棗的操作步驟
1)從清洗機(jī)出口直接將棗子輸送到干燥室。
2)根據(jù)棗樹(shù)的含水量,調(diào)節(jié)干燥室內(nèi)溫度(由低到高),預(yù)熱溫度為45~60℃,平均干燥溫度為65~70℃。
3)根據(jù)棗樹(shù)含水量調(diào)整干燥時(shí)間。干燥室時(shí)間為6-12小時(shí),帶式干燥機(jī)時(shí)間為15-60分鐘。
4)將干燥后的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到后面的工藝中。
3、熱泵干燥設(shè)備的結(jié)束過(guò)程
1)原料干燥后,關(guān)閉啟動(dòng)電源、總電源,并對(duì)機(jī)器和烤箱進(jìn)行清洗和維護(hù)。
2)清潔車間衛(wèi)生,填寫(xiě)清潔記錄,懸掛標(biāo)志。
4、檢查并處理其他情況
設(shè)備在完成運(yùn)行后,按照操作規(guī)程進(jìn)行維護(hù)、檢修,并及時(shí)將異常情況報(bào)告生產(chǎn)部門處理、解決
5、熱泵干燥設(shè)備的工藝衛(wèi)生與環(huán)境衛(wèi)生
1)干燥工序:升降機(jī)進(jìn)料-干燥室(帶式干燥機(jī))烘烤-輸送帶傳送工藝。
2)凈物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn):清潔區(qū)域沒(méi)有單向反復(fù)。
3)人員流動(dòng)流程:換鞋-穿工作服-洗手消毒-人行通道-空氣淋浴間進(jìn)入車間。
4)人網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn):每周洗兩次澡,做好自我衛(wèi)生,每天清潔口罩手套和消毒。
5)環(huán)境衛(wèi)生:潔凈區(qū)。
以上是熱泵干燥設(shè)備干燥紅棗的流程,干凈、效率高、保留了紅棗的本色,收到了用戶的好評(píng)。衛(wèi)生對(duì)于食品行業(yè)來(lái)說(shuō)是比較重要的,而空氣能干燥設(shè)備正好達(dá)到了這一要求。