鑄鐵平臺在使用中注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平臺的殘余應(yīng)力。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準(zhǔn)確度。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動。
鑄鐵平臺平板在機(jī)械加工的時(shí)候粗精加工應(yīng)該分開，這是因?yàn)榇旨庸r(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。加工方法是將毛石料進(jìn)行鋸切、打眼后，經(jīng)多次研磨拋光至鏡面光澤即成。不怕酸，堿液物侵蝕，不會生銹，不必涂油，不易粘微塵，維護(hù)，保養(yǎng)方便簡單，使用壽命長。不會出現(xiàn)劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持測溫量精度。不會出現(xiàn)劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持測溫量精度在逐步減小。
鑄鐵焊接平臺達(dá)不到精度如何處理：
粗刮:粗刮的特點(diǎn)是采用長刮刀,行程較長(10mm-15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。
細(xì)刮:細(xì)刮的特點(diǎn)是采用短刮刀,(刀痕寬6mm,長5mm-10mm)之間，研點(diǎn)分散快，細(xì)刮時(shí)要朝著   方向刮，刮完一遍，刮   遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。
精刮:精刮的特點(diǎn)是采用小刮刀或圓弧的精刮刀,刀痕約4mm，平均研點(diǎn)25㎡×25㎡上應(yīng)為20-25點(diǎn)。
鑄鐵焊接平臺是為常用的量具產(chǎn)品，正確的使用方法是：
 1 、鑄鐵平臺高度測量的基準(zhǔn)面：將待測物與測量表座同置于鑄鐵平臺上，進(jìn)行高度比較測量，可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較。
 2、鑄鐵平臺平行度測量的基準(zhǔn)面：固定量表座，然后使量表指針接觸在待測物表面上方，移動待測物可檢查工件面與平臺面的平行度。
 3、鑄鐵平臺角度測量的基準(zhǔn)面：利用鑄鐵平臺作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進(jìn)行角度量測。
 4、鑄鐵平臺劃線的基準(zhǔn)面：可按照工作圖的尺寸，進(jìn)行劃線工作。鑄鐵平臺廠家的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對鑄鐵平臺使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。