供料系統(tǒng)是為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過(guò)設(shè)置監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。那么關(guān)于供料系統(tǒng)的特性，您知道多少?

　　供料系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)原料的集中干燥，除濕，計(jì)量，攪拌集中處理，封閉輸送，避免車(chē)間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費(fèi)。解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不的缺料的問(wèn)題，更不會(huì)混入不被允許的其它材料，最重要的是降低采購(gòu)、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。
　　迅速發(fā)展的塑膠生產(chǎn)自動(dòng)化是一種應(yīng)用十分廣泛的現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)。它的發(fā)展水平和普及程度是一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。要在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)，一個(gè)很重要的方面自動(dòng)化生產(chǎn)能降低人工提高產(chǎn)品合格率，節(jié)約能源減少生產(chǎn)成本，供料系統(tǒng)正是在這種市場(chǎng)需求的背景下發(fā)展成熟起來(lái)的。
　　供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間，而集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，最終可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，樹(shù)立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。
　　供料系統(tǒng)采用真空變頻輸送方式，通過(guò)集中的管路輸送系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到集中干燥區(qū)，然后將干燥后的原料輸送到成型機(jī)供料料斗。管路輸送系統(tǒng)采用“一機(jī)一管”或“一料一管”兩種設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，堵料的現(xiàn)象發(fā)生。原料采用集中干燥方式，可使用干燥的空氣對(duì)干燥好的原料進(jìn)行輸送;原料輸送完畢系統(tǒng)會(huì)對(duì)輸送管路進(jìn)行余料清理，確保管路內(nèi)沒(méi)有殘留的粒料，確保加入成型機(jī)供料料斗的原料的一致性。