肉骨粉設(shè)備是將廢肉、骨頭、內(nèi)臟和其他畜產(chǎn)品加工成粉末蛋白飼料的設(shè)備。肉骨粉一般含有50~60%的粗蛋白質(zhì)和4.4%以上的磷；肉粉粗蛋白含量大于55%，磷含量小于4.4%。

　　工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的骨粉和肉骨粉生產(chǎn)設(shè)備容量大、品種多，包括剝皮、脫毛、破碎、混合、蒸煮、脫脂、干燥、破碎、包裝等設(shè)備，并配備了多種空氣處理和廢水凈化裝置。生產(chǎn)過(guò)程趨于全封閉，以減少環(huán)境污染。原料通過(guò)清洗裝置或直接通過(guò)真空裝置送入儲(chǔ)罐進(jìn)行臨時(shí)儲(chǔ)存，然后分批裝入烹飪烘干機(jī)。干燥后的粉末卸入容器，然后由輸送機(jī)運(yùn)輸至包裝點(diǎn)進(jìn)行包裝。如果脂肪含量高，粉末需要進(jìn)一步脫脂。

　　肉骨粉設(shè)備制取工藝流程：

　　破碎工藝：原材料由輸送機(jī)輸送至破碎機(jī)破碎，破碎顆粒在φ2mm-3mm處破碎，破碎顆粒均勻，過(guò)大或過(guò)小都會(huì)產(chǎn)生原渣或焦糊，不利于油渣分離，影響性能；

　　蒸煮工藝：本工藝采用臥式真空精煉鍋，加熱面積大，攪拌均勻，自動(dòng)清洗裝置，可有效防止生料或糊燒現(xiàn)象。由于原材料含水量高，熔融溫度達(dá)到85℃后開始真空脫水，真空度隨著蒸汽揮發(fā)的增加而降低，因此在脫水過(guò)程中保持熔煉罐內(nèi)的真空度。在真空狀態(tài)下，進(jìn)入負(fù)壓反應(yīng)器的動(dòng)物油原料可以快速實(shí)現(xiàn)水分離。

　　肉骨粉設(shè)備真空脫水段：水射流真空噴射泵用于在熔爐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。真空管路配有冷凝器。原料中的水分子和氣味小分子揮發(fā)物在真空狀態(tài)下迅速?gòu)脑嫌椭蟹蛛x出來(lái)，并隨真空流進(jìn)入管式冷凝器。在冷水的循環(huán)下，分離出的水分子和氣味分子被強(qiáng)制冷凝成蒸餾水，并收集在分離罐中。冷凝水回用，尾氣被活性炭吸附，紅外電解制氧。