由于PE管全長制作完成后沒有被截取，也方便了后期施工。此外，在施工期間，將使用合適的對接技術(shù)進(jìn)行管道鋪設(shè)和對接工作，然后再使用管道。但是如果對接技術(shù)做的不好，你在使用中很容易把管子弄斷，不僅影響使用，而且在維修的時候會造成很大的麻煩。下面，我們以電熱熔焊對接施工為例，來了解下PE管使用的對接技術(shù)。

　　1、首先，需要清潔PE管接頭的內(nèi)外表面和端面。建議使用專用非金屬切管機進(jìn)行處理。清洗長度應(yīng)大于插入管件的長度，管端應(yīng)切割光滑。確保去除接頭外表面的老化層和污染層。專用刨刀的刀刃呈鋸齒狀。
　　2、應(yīng)使用專用工具刮去管接頭的外表面(熔合面)。處理后的管接頭外表面會形成螺紋狀的圓周缺口，應(yīng)密封并用塑料薄膜包裝。如果PE管接頭不能在刨平后立即焊接，以防止二次污染。焊接前，應(yīng)使用制造商提供的干凈紙巾擦拭管接頭的外表面。如果處置后的接頭放置時間較長，建議正式連接時再做接頭?？紤]到刨削造成的管壁變薄，建議在重新制作接頭時，將原刨削好的接頭切斷，然后開封再使用。PE管的內(nèi)表面也應(yīng)在開封后和使用前用同樣的清潔紙巾擦拭。
　　3、PE管般用塑料袋密封。用管夾固定焊接接頭，以防止對中偏心或振動損壞焊接熔合。每個接頭的拔出深度是從管座到內(nèi)凸臺的長度或管箍長度的半。接頭和凸臺之間(或兩個接頭之間)應(yīng)留有510毫米的間隙。
　　4、將加工好的兩個管接頭插入PE管中，防止焊接和加熱時管接頭的膨脹和伸長相互推動，從而破壞熔合面的結(jié)合。在每個接頭上標(biāo)記插入深度。啟動焊接設(shè)備。
　　5、將焊接設(shè)備連接到管件的電極上，并輸入焊接加熱時間。開始焊接，直到焊機在設(shè)定時間停止加熱。般每個管件都附有卡片，記錄管件所需的加熱電壓、加熱時間、冷卻時間等技術(shù)參數(shù)。PE管上般有兩個不同顏色的塑料按鈕，加熱時按鈕會逐漸向上跳。當(dāng)加熱時間過半，加熱快結(jié)束時，按鈕會跳起來，表示加熱過程結(jié)束。加熱過程結(jié)束后，管箍外表面溫度會在幾分鐘內(nèi)達(dá)到高溫效果。此時，注意焊接接頭的冷卻。在此期間，禁止移動振動管。其實PE數(shù)據(jù)導(dǎo)熱系數(shù)不高。請注意避免燒。
 
　　以上就是PE管使用的對接技術(shù)。它在對接過程中必須多次確認(rèn)其施工質(zhì)量，因為如果在埋管施工過程中管道斷開，需要進(jìn)行重建，不僅會影響您的正常使用，還會對管道造成損壞。