液壓爬模技術，需要對此施工技術的幾個要點進行掌握。
　　1.工藝流程
　　液壓爬模施工技術的實施需要按照步驟一步步的進行，而就目前的具體分析來看，此施工技術的實施需要經(jīng)歷2個大的環(huán)節(jié)。第1個環(huán)節(jié)是爬模系統(tǒng)設備的組裝，其中包括爬模的拼裝，支律架橫梁桁架的安裝，頂升油路系統(tǒng)的安裝和吊裝爬模的安裝。第2個環(huán)節(jié)是重復滑升。此環(huán)節(jié)要進行1次滑升，需要完成其中的基本工作。該項目液壓爬模施工中第1天井筒鋼筋綁扎，完成到洞口髙度，下午將爬模拆完，清理表面混凝土和刷脫模劑;第2天并筒鋼筋綁扎，完成所有鋼筋綁扎，預埋套筒，上午拆除井筒內部18個門框，下午安裝到位;第3天井筒完成內模11個井筒模板校正合模;第4天井筒完成穿絲，外模校正，晚上混凝土澆筑。由此反復，實現(xiàn)施工的最終完成。此外，爬模施工有效錯開了工作面，避免了交叉影響，從而大大節(jié)約了時間。
　　2.材料準備
　　在爬模施工當中，為了保證施工的質量和效率，必須要對混凝土材料的品質進行嚴格控制。而就目前的實踐分析來看，對混凝土質量進行控制需要做好4個方面的內容：是對混凝土的配合比例做好設計。混凝土的配合比會影響其質量的優(yōu)劣，而混凝土的質量優(yōu)劣又會對施工的持續(xù)性造成影響，因此需要科學合理的設計混凝土的配合比例。第二是混凝土的原材料要在配合比的基礎上進行質量和性能的分析，使其能夠滿足施工的標準需要。第三是要確定混凝土的入模坍落度，因為其對于混凝土的保溫、初凝都有影響。第四是要對混凝土的和易性做好控制。此工程在滑膜施工時為了保證混凝土質量，統(tǒng)—使用商品混凝土，保證了混凝土運用質量的統(tǒng)一性。
　　3.模板的滑升
　　在超髙層建筑的爬模施工應用實踐中，模板的滑升也是需要注意的一項重點內容。從目前的分析來看，此工程在模板滑升的時候，利用先拆內外模板然后再頂升的方法有效的避免了粘膜情況的產生。在工程實踐中，此項目的爬模系統(tǒng)澆筑按照每一層髙度進行澆筑的方法實現(xiàn)是施工效率的顯著提髙。比如說，標準層髙度是3.45m，綁好鋼筋后爬模一次性滑到位，然后加固，澆筑混凝土，這樣一次滑動一層樓的髙度有效的節(jié)約了滑升時間。
　　4.防偏與糾偏
　　在爬模施工的實際利用中，一些問題的產生會造成施工效率以及質量的下降，因此要做好爬模施工的防偏與糾偏工作。該項目為超髙層建筑，總髙度為99.125m，結構較為復雜，對結構垂直度要求較髙。本項目施工中采用防偏為主，糾偏為輔的措施。
　　4.1  防偏措施
　　（1）安排專人對液壓設備進行保養(yǎng)與維護，使得每臺液壓設備都能正常工作;
    （2）每次升爬模前檢查爬模與墻體間有物，及時清理爬模平臺上的垃圾與重載物，并將平臺上放置的材料與設備分布均勻放置;
    （3）嚴格按照圖紙組裝爬模，使其重量均勻分布;
    （4）在軌道爬升階段，頂部安排專人控制軌道爬升髙度;
    （5）澆筑混凝土時應對稱澆筑，且一次不要澆筑過髙，以免產生較大的側壓力而使爬模偏移。
　　4.2  糾偏方法
　?。?）對于局部墻體的偏差，可以通過調節(jié)模板后部支撐桿來達到糾偏的目的;
    （2）對于整體偏移，首先要分析產生的原因，通過手拉葫蘆來調正爬模。
　　5.重點注意事項
　　（1）合理放置施工中所用的材料和設備，及時清理工作平臺上不需要的材料和垃圾，以免堆積太多而發(fā)生變形，導致爬模存在安全隱患;
    （2）施工平臺應放置滅火器和備用滅火的水箱;
    （3）髙強螺栓預留洞口定位，讓測量定好位，并在模板上定位打好眼，預埋好pvc管以便安裝髙強螺栓;
    （4）爬模爬升到位后，及時將尾撐頂緊，要檢查模板尾撐是否頂緊墻體，以防爬模結構受力而導致爬模發(fā)生危險。