打包帶受到超過屈服極限的應(yīng)力而發(fā)生從彈性區(qū)域，向塑性區(qū)域的突發(fā)性遷移時，由于平臺的作用，透明打包帶的截面產(chǎn)生不均勻和局部的流動變形，出現(xiàn)表面橫紋。那么遇到這種情況要怎么控制呢？想要控制打包帶板面橫紋。就需要掌握以下這些因素：

               1.材料成分。通常，鋼板中的碳、氮原子含量越高，由碳氮原子構(gòu)成的錨定作用越顯著，拉伸越顯著，出現(xiàn)橫紋缺陷的概率越高。

               2.退火工序。經(jīng)驗表明，生產(chǎn)同樣規(guī)格、同樣材質(zhì)的打包帶，有緩冷段的概率比沒有緩冷段生產(chǎn)的打包帶少。退火爐有時效段，比沒有時效段生產(chǎn)的打包帶上出現(xiàn)橫紋缺陷的概率要少，這是因為冷卻速度與制造屈服平臺的元素碳、氮在固溶體中的過飽和度的大小有關(guān)，與碳、氮原子隨時間的推移析出程度有關(guān)，過飽和度越大拉伸越長，時效時間越長就越短。

              3.退火后的冷卻方式，如果在打包帶溫度高時直接進入平板機器或牽引機，打包帶溫度超過45時容易產(chǎn)生橫紋缺陷，溫度越高橫紋缺陷越明顯。

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