在濕化學(xué)法生產(chǎn)納米級超細(xì)粉體過程中，合成化學(xué)反應(yīng)后殘留有多種陰、陽雜質(zhì)離子，若不清洗干凈會影響超細(xì)（納米）粉體的性能。所以生產(chǎn)工藝中需要對超細(xì)產(chǎn)品的漿料進(jìn)行洗滌以去除雜質(zhì)離子提高產(chǎn)品純度。傳統(tǒng)工藝中采用板框過濾、高速離心等洗滌方式，但是這些傳統(tǒng)工藝過濾速度慢，同時(shí)還存在洗滌的粉體易跑料,濾液混濁不清、洗滌用水量大、造成環(huán)境污染和粉體流失，勞動強(qiáng)度高等缺點(diǎn)。

針對上述問題，“和誠過濾”根據(jù)多年的膜分離技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，把的膜分離技術(shù)應(yīng)用到納米粉體生產(chǎn)工藝中?！盁o機(jī)陶瓷膜系統(tǒng)”是以多孔無機(jī)陶瓷材料作為支撐體，經(jīng)表面涂膜、高溫?zé)贫桑哂蟹蛛x精度高、耐磨性好、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，處理工業(yè)流體時(shí)相對于有機(jī)膜其耐污染、耐酸堿、耐溫性強(qiáng)，因此被廣泛應(yīng)用于高固含量、高黏度、含硬性顆粒等復(fù)雜流體的分離，在納米粉體洗滌純化領(lǐng)域應(yīng)用有：如納米催化劑，納米氧化鈦、氧化鋅、氧化鋁等氧化物，納米鈦酸鋇、碳酸鋇等納米無機(jī)鹽，納米氫氧化鋯、強(qiáng)氧化哈等氫氧化物，銀粉及其他懸浮液等的洗滌純化。

陶瓷膜分離技術(shù)解決了納米粉體雜質(zhì)脫除慢、粉體產(chǎn)量低，工藝連續(xù)化等技術(shù)瓶頸，能有效脫除原漿中的雜質(zhì)離子，制備除超細(xì)超純納米粉體。

納米粉體分離純化膜工藝：

膜分離技術(shù)在納米粉體分離純化中的優(yōu)勢：

① 過濾精度高，對超細(xì)粉體的截留率高，幾乎無流失和跑料現(xiàn)象，濃縮液濃度可達(dá)20%，透過液澄明度高；

②　清洗效果好，無溶出粉體，可制備純度的超細(xì)粉體；

③　無機(jī)陶瓷膜元件，耐高溫，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，膜元件使用壽命長；

④　洗滌過程工藝參數(shù)可控，有助于提高粉體的分散性；

⑤　設(shè)備主體采用衛(wèi)生級不銹鋼材料制造；

⑥　控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求配置手動、半自動或PLC全自動控制，設(shè)備操作、維護(hù)簡單；

⑦ 洗滌用水可RO膜進(jìn)一步處理，透過水返回洗滌工序，降低水耗成本。