控制高壓電機轉(zhuǎn)速的方法

高壓電機參與電機軸和負(fù)載軸之間的葉輪，以調(diào)節(jié)葉輪之間的液體（通常是油）壓力，從而達到調(diào)節(jié)負(fù)載速度的目的。這種西瑪電機速度控制方法本質(zhì)上是一種滑移電流消耗方法。其主要缺點是，當(dāng)速度降低時，功率越來越小，電機和負(fù)載需要分開安裝，保護負(fù)載大。一段時間后，需要更換軸封、軸承和其他部件?，F(xiàn)場普遍臟亂，設(shè)備質(zhì)量似乎很低，這是一項過時的技術(shù)。在初始階段對西瑪電機速度控制感興趣的制造商要么沒有高壓控制能力可供選擇，要么考慮到成本而使用液壓聯(lián)軸器。如自來水公司水泵、鍋爐給水泵和電廠引風(fēng)機、鋼鐵廠除塵風(fēng)機等?，F(xiàn)在一些舊設(shè)備在改造中逐漸被高壓逆變器所取代。



變頻器是低壓變頻器。輸入側(cè)使用變壓器將高壓轉(zhuǎn)換為低壓，更換高壓電機，并選擇專用低壓西瑪電機。電機的電壓水平是變化的，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。

由于低壓變頻器的容量相對較小，且電網(wǎng)側(cè)的諧波較大，可以使用12脈沖整流來減少諧波，但不能滿足嚴(yán)格的諧波要求。如果變頻器出現(xiàn)故障，電機將無法以當(dāng)前頻率投入市電運行，如果在某些情況下無法關(guān)閉，則會出現(xiàn)問題。此外，電機和電纜應(yīng)更換，工作量相對較大。

異步電動機的部分轉(zhuǎn)子能量被反饋到電源，以改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)差，實現(xiàn)速度控制。這種速度控制采用硅控制技術(shù)，需要使用繞線異步電動機。同時，幾乎所有的工業(yè)現(xiàn)場都使用松鼠式異步電動機，更換電動機非常煩人。這種速度控制方法的速度控制尺度一般在70.95%左右，速度控制尺度較窄。SCR技術(shù)容易造成電網(wǎng)的和諧污染；隨著西瑪電機速度降低，電網(wǎng)側(cè)的功率因數(shù)降低，因此必須采取補償措施。其優(yōu)點是變頻部分的容量小，成本略低于其他高壓交流變頻調(diào)速能力。

這種西瑪電機的速度控制方法有一種反向模式，即內(nèi)部反應(yīng)速度控制系統(tǒng)，它消除了逆變器部分中的變壓器，并使反應(yīng)繞組直接位于定子繞組中。這種方法必須取代電機，其他方面的性能接近級聯(lián)速度控制。

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