凸極磁極線圈匝間短路的修理

      高壓電機凸極磁極線圈用銅棒包裹，匝間墊用環(huán)氧板熱壓成型。由于匝間未包絕緣層，裸露導體裸露在外，極易在油脂和粉塵穿透蠟燭下短路，導致匝間短路故障。接下來，西安西瑪電機售后服務中心為大家分享關于高壓電機凸極磁極線圈匝間短路的修理方法。
      由于有限公司生產(chǎn)的匝數(shù)大，短匝從1-2匝，電機仍能運行，故障不易發(fā)現(xiàn)。當短路匝數(shù)較大時，電動機產(chǎn)生異?，F(xiàn)象（如振動、噪聲等）。嚴重時，磁極線圈受受熱面影響燃燒。

高壓電機修理過程如下：

      1） 清除線圈表面污垢，清潔匝間絕緣表面，然后測試匝間電阻（采用壓降法）。如果匝間電阻正常，說明灰塵短路。故障點可以消除。然后用鋸片清理缺陷區(qū)域，涂上“H~4”膠水，室溫固化。

      2） 如果上述處理方法不能消除故障點，則估計線圈和鐵芯之間的內(nèi)表面存在短路。此時必須拆下并檢查線圈。為了不拆下線圈，也可以通電，電壓逐漸升高，破壞局部短路點，并將導電粉塵燒成灰燼，從而消除短路點。

      3） 有時短路點不止一個，如果上述措施無效，則必須將線圈從磁極鐵芯上拆下。拆下的線圈可用中性清潔劑清洗，干燥后詳細檢查短路情況。想好后，在匝間墊上絕緣片，涂上“H-4”膠，試驗合格。用油漆蘸兩次線圈，然后晾干，放回磁極。

      4） 為了使銅棒轉角處的加厚部分壓碎匝間絕緣，造成銅棒之間實際連接短路，必須用螺絲刀打開銅棒，并用細銼刀銼平銅棒的加厚部分或屋脊，并用電工刀清理干凈。繞組間絕緣檢查繞組間電阻后，用一塊涂有“H-4”膠水的玻璃布將未接地的舊絕緣片打磨光滑，并填充空隙，使繞組之間的絕緣完好無損，銅排壓好。室溫下加壓固化。

      5） 如果短路故障嚴重，銅棒已燒壞，則需要用專用工具或螺絲刀撬開故障銅棒，切下熔化部分，修理同規(guī)格的銅棒。焊后打磨光滑，銅排間插入與原厚度相同的B級環(huán)氧板或膠玻璃布，涂B級膠，熱壓成型。

      6） 線圈兩端的銅排應半包玻璃布帶加強絕緣。

      西安西瑪電機公司生產(chǎn)的可作驅動各種不同機械之用。如通風機、壓縮機、水泵、破碎機、切削機床及其它設備，并可供煤礦、機械工業(yè)、發(fā)電廠及各種工礦企業(yè)作原動機之用。

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