模具水路在模具生產(chǎn)加工中占有舉足輕重的地位。但是在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間冷熱高頻繁變化使用后，會(huì)產(chǎn)生大量鐵銹及水垢等臟物附著在管道內(nèi)壁，引起管路變細(xì)、導(dǎo)熱不良等問(wèn)題，甚至堵塞管路。嚴(yán)重影響模具的使用效果，致使產(chǎn)品成形品質(zhì)不穩(wěn)定，不良品增多，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。
　　
　　這樣，模具水路的清洗就很關(guān)鍵了。
　　
　　作為模具成型工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，模具冷卻水道設(shè)計(jì)對(duì)于模具的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著重要的作用，而冷卻工藝獲得較好效果的條件是冷卻系統(tǒng)能夠根據(jù)塑件的形狀和成型工藝特點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)冷卻水道。世界上萬(wàn)事萬(wàn)物都具有兩面性，這種有利于冷卻效果的冷卻水道管路設(shè)計(jì)方式卻增加了維護(hù)保養(yǎng)的難度。隨著模具成型生產(chǎn)的持續(xù)和日積月累，模具水路經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間冷熱高頻繁變化使用后，會(huì)使模具水路內(nèi)產(chǎn)生大量鐵銹及水垢等污垢附著在管道內(nèi)壁，引起管路變細(xì)，導(dǎo)熱不良等問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)更是堵塞管路，嚴(yán)重影響了模具的使用效果，從而使產(chǎn)品成型品質(zhì)不穩(wěn)定，不良品增多，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。
　　
　　一般情況下，模具水路在運(yùn)行一個(gè)采暖期之后會(huì)沉積1-1.5毫米厚的水垢、水銹，并相應(yīng)的使水路內(nèi)溫度降低3-6度，水質(zhì)差的地區(qū)更加嚴(yán)重。如果管路長(zhǎng)期得不到有效清洗，一方面水流量減小、流速變慢，模具溫度也因此明顯下降；另一方面更為嚴(yán)重的是有的會(huì)造成水路栓塞，無(wú)法疏通，導(dǎo)致模具水路失效，不可逆轉(zhuǎn)。因此模具水路一般半年需要清洗一次，保證模具水路系統(tǒng)的正常工作。
　　
　　模具水路清洗機(jī)采用高速高壓水汽混合技術(shù)，在高速水流中混入高壓縮空氣，并根據(jù)實(shí)際工況自動(dòng)控制不同頻率的物理氣壓脈沖，從而對(duì)模具及其他小型水路系統(tǒng)內(nèi)壁產(chǎn)生沖擊作用，形成空爆。通過(guò)對(duì)管路內(nèi)壁進(jìn)行正反雙向的反復(fù)沖刷和震蕩，使管壁的水垢及鐵銹脫離，同時(shí)去除管道附著和其他雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾和沉淀，污垢通過(guò)排污口排出，完成對(duì)水路系統(tǒng)的清洗。

　　所謂脈沖，是指間歇性的沖擊波。脈沖模具清洗機(jī)其原理就是將清洗液和氣分段注入模具水路中，在壓氣體的作用下，介質(zhì)清洗液產(chǎn)生空爆效應(yīng)，對(duì)水路內(nèi)的水垢、水銹進(jìn)行劇烈沖刷，以達(dá)到疏通擴(kuò)徑的目的，從而恢復(fù)模具水路原來(lái)的口徑，增大熱水的流量和流速。大家知道，一杯90攝氏度的水所含的熱量，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及一桶40攝氏度的水所含的熱量。流量增大，自然所含的熱量也就增大。模具水路清洗機(jī)的作用就在于解決模具水路淤塞問(wèn)題。
　　
　　1、模具水路清洗機(jī)利用水氣混合技術(shù)，利用脈沖爆破物理方式以及正反雙向往復(fù)沖刷模具水路已達(dá)到除垢除銹的效果。
　　
　　2、使用獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)的雙水箱設(shè)計(jì)，一水箱添加清水，另一水箱可添加食品級(jí)清洗劑(一水檸檬酸)，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
　　
　　3、PLC與觸摸屏相結(jié)合的操作方式，一鍵啟動(dòng)，無(wú)需特定人員在場(chǎng)監(jiān)看，使用操作便利。
　　
　　4、只要設(shè)備接入自來(lái)水管，運(yùn)行過(guò)程中設(shè)備可以自動(dòng)補(bǔ)給清水；自動(dòng)切換剝離沖洗方向加速清洗速度及自動(dòng)記錄清洗前后流量等。
　　
　　5、不需要拆卸模具，直接對(duì)模具管路進(jìn)行連接，也可以直接在注塑機(jī)上對(duì)模具進(jìn)行清洗。
　　
　　6、模具清洗時(shí)間短，降低模具保養(yǎng)耗時(shí)，間接提升生產(chǎn)效率。
　　
　　7、冷卻流量增加、換熱效率穩(wěn)定、冷卻效率能夠有效提高。
　　
　　8、成型周期縮短、提高產(chǎn)品良品率和企業(yè)生產(chǎn)效率。