主權利要求

1.一種耐候鋼板快速銹蝕辦法，其特征在于，銹蝕工藝流程為：鋼板外表清潔→鋼板外表均質化→鋼板外表預氧化→鋼板外表氧化→鋼板外表后續(xù)處理；具體銹蝕辦法和步驟為：
(1)鋼板外表清潔：使用砂紙、角磨機或噴丸即人工或機械的辦法對鋼板外表進行處理，使鋼板外表無銹、無油、無其它黏附物；
(2)鋼板外表均質化：使用刷涂、輥涂或噴淋的辦法，將鎳鹽溶液附著在鋼板外表，使鋼板外表的活性點與非活性點均一化，增加鋼板外表活性點數(shù)量，促進后續(xù)腐蝕反應晶核的初期構成，進步后續(xù)反應速度，避免鋼板外表腐蝕大晶核的產(chǎn)生，促進鋼板外表生成詳盡而薄的腐蝕產(chǎn)品；
(3)鋼板外表預氧化：使用刷涂、輥涂或噴淋的辦法，將當天制造的雙氧水溶液附著在鋼板外表，加快鋼板外表活性點區(qū)域構成的腐蝕晶核的成長發(fā)育，并在雙氧水的強氧化作用下，促使鎳離子與鐵離子結合在耐候鋼板外表構成安穩(wěn)的銹蝕層；
(4)鋼板外表氧化：使用刷涂、輥涂或噴淋的辦法，將氧化液附著在鋼板外表，促進所生成的薄腐蝕產(chǎn)品層快速成長，生成均勻、詳盡的腐蝕產(chǎn)品層；該步驟依據(jù)施工環(huán)境溫度的不同而重復1～4次，當環(huán)境溫度0℃＜T＜15℃，重復4次，環(huán)境溫度15℃≤T＜25℃，重復3次，當環(huán)境溫度25℃≤T＜30℃，重復2次，環(huán)境溫度T≥30℃，重復1次；(5)鋼板外表后續(xù)處理：使用刷涂、輥涂或噴淋的辦法，將水、氯化鈉或亞硫酸氫鈉溶液的一種或兩種附著在鋼板外表，補償通過外表氧化處理后的鋼板外表生成的質量不完善的腐蝕產(chǎn)品層，持續(xù)促進原有腐蝕產(chǎn)品層的成長；該步驟依據(jù)鋼板銹蝕的結果而重復1～4次，當鋼板銹蝕面積百分比S≥95％，重復1次，當鋼板銹蝕面積百分比85％≤S＜95％，重復2次，當鋼板銹蝕面積百分比75％≤S＜85％，重復3次，當鋼板銹蝕面積百分比S≤75％，重復4次。

公司供給一種耐候鋼板快速銹蝕辦法，用砂紙、角磨機或噴丸即人工或機械的辦法對鋼板外表進行清潔處理，使鋼板外表無銹、無油、無其它黏附物，其后依次對鋼板外表進行均質化、預氧化、氧化及后續(xù)處理，即別離使用刷涂、輥涂或噴淋的辦法，先將鎳鹽溶液附著在鋼板外表；再將雙氧水溶液附著在鋼板外表；然后將氧化液附著在鋼板外表；最終將水、氯化鈉或亞硫酸氫鈉溶液的一種或兩種附著在鋼板外表。本發(fā)明對施工環(huán)境要求低，使用設備簡單、易操作，施行工藝簡單易行，能在耐候鋼板外表快速構成安穩(wěn)銹層，避免銹液流掛、飛散等污染環(huán)境的缺點，適合冶金企業(yè)及施工現(xiàn)場操作