特性：65Mn，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。65Mn 鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭。精密機(jī)床絲桿。切刀。螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)。鐵道鋼軌等。

鋼板廣泛地用在建筑施工以及各個(gè)行業(yè)中的，由于鋼板的各種的形式和良好的作用是比較大的，也是發(fā)揮著良好的作用的，因此它的需求是比較旺盛的，對(duì)于鋼板而言更多的是要加強(qiáng)各種的鋼板的充分的利用，在生產(chǎn)上要把握住質(zhì)量，實(shí)際上只要是生產(chǎn)合格，它的良好地性能就會(huì)正確地進(jìn)行發(fā)揮出來。那么鋼板有哪些良好的性能呢?

1)高強(qiáng)度：一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上;

(2)高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對(duì)于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性;

(3)良好的焊接性能和冷成型性能;

(4)低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度;

(5)良好的耐蝕性。 (1)低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%;

(2)加入以錳為主的合金元素;

(3)加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細(xì)碳化物或碳氮化物，有利于獲得細(xì)小的鐵素體晶粒和提高鋼的強(qiáng)度和韌性;

此外，加入少量銅(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。 主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、大型鋼結(jié)構(gòu)等。