濃度壺在浮選工程中應(yīng)用四
2025年04月25日 08:07:13
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濃度壺在浮選工程中應(yīng)用四
浮選粒度 創(chuàng)建時間：2008-08-02 浮選粒度 (flotation paticle size) 根據(jù)礦石性質(zhì)特點，通過試驗確定的適宜于浮選的粒級范圍。它是浮選工藝 中可調(diào)節(jié)的重要因素， 通常以磨礦細度來表示。 粒度太粗， 即使礦物已單體解離， 也會因其超過氣泡的浮載能力，往往浮不起。但礦物磨得過細，如小于 0．01mm 也不易浮，只有中等粒級的礦物方容易浮起。各類礦物的浮選粒度上限不同，如 硫化礦一般為 0．2～0．3mm，非硫化礦為 0．25～0．5mm，對一些密度較小的非 金屬礦，如煤、硫等，粒度上限可達 0．5～1．0mm。及時測定分級溢流粒度的 變化，為磨礦、分級操作提供依據(jù)，是浮選過程中必須進行的工作。裝備比較先 進的浮選廠已采用粒度分析儀與自動調(diào)節(jié)裝置控制磨礦、分級粒度。多數(shù)浮選廠 仍使用快速測量法，即用濃度壺和篩子測量磨礦細度。如果細度不合要求，就要 及時改變磨礦分級循環(huán)操作條件。 根據(jù)礦物在礦石中粒度嵌布特性，有的礦物在較粗粒度情況下即可單體解 離，而有的則需磨至超過浮選的適宜粒度，甚至達到細泥狀態(tài)才能單體解離。在 這種情況下可采用粗粒浮選或細粒浮選技術(shù)。在礦物單體解離的前提下，采用粗 粒浮選，可以節(jié)省磨礦費用，降低選礦成本。但是由于粗礦粒比較重，在浮選機 中不易懸浮，與氣泡碰撞的幾率少；附著于氣泡上后，易于脫落，因此，比較難 浮。為了使粗粒礦物易于懸浮，可以采取調(diào)節(jié)用藥、強化捕收、加大充氣量和選 擇適當(dāng)?shù)母∵x機等措施。粒度為 - 18μm 或 - 10μm 者稱礦泥。由于礦泥具有 質(zhì)量小，比表面大等特點，所以對浮選產(chǎn)生一系列不利影響，如易夾雜于泡沫中 上浮， 降低精礦質(zhì)量和回收率， 增加浮選藥劑的消耗以及礦漿中的“難免離子”。 難免離子是各種礦漿中都不可避免地存在著的一定數(shù)量不同種類的可溶性鹽類， 如 SO4 2- 、Cu 2+ 、Fe 3+ 、：Pb 2+ 、Ca 2+ 、Mg 2+ 等。難免離子的含量多到一定 數(shù)量時，對浮選會產(chǎn)生不佳影響。為消除或減少礦泥對浮選的影響．可采用添加 礦泥分散劑；分段、分批加藥；采用較低的礦漿濃度以及脫泥等措施。其中脫泥 是*有效的方法。浮選前分出某一粒級的礦泥并將其廢棄，或進行泥砂分選，可 改善浮選指標(biāo)。還可采用選擇性絮凝浮選、載體浮選、油團聚浮選、微泡浮選、 電浮選、電場浮選以及用磁場處理礦漿等方法進行分選。
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