電子工業(yè)潔凈廠房的節(jié)能方式多種多樣，以下是環(huán)揚(yáng)未來列舉出來的一些主要的節(jié)能策略：

一、合理規(guī)劃與布局

1. 優(yōu)化潔凈區(qū)域設(shè)計(jì)：在滿足工藝需求、保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，綜合考慮工藝生產(chǎn)要求、設(shè)備大小、操作方式、操作人數(shù)，合理規(guī)劃各潔凈區(qū)域的平面方案、區(qū)域面積。通過減少潔凈空間來降低能源消耗。
2. 采用高效布局：車間內(nèi)布局可采用單層大框架正方形大面積廠房設(shè)計(jì)，以減少外墻面積，降低能源消耗。同時(shí)，進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，根據(jù)現(xiàn)場放線的實(shí)際尺寸，進(jìn)行隔墻和吊頂板的拼裝設(shè)計(jì)，優(yōu)化空間布局。

二、使用節(jié)能材料與設(shè)備

1. 選用低污染值的綠色環(huán)保材料：這些材料可降低潔凈室的污染值，減少潔凈空間對(duì)設(shè)備的依賴性，從而達(dá)到降低能耗的目的。
2. 采用節(jié)能的空調(diào)設(shè)備：選用低能耗的空調(diào)產(chǎn)品，并通過變頻技術(shù)、智能控制等手段，根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，減少不必要的能源消耗。
3. 使用高效照明設(shè)備：選擇高光效、低能耗的LED燈具，并合理布置燈具位置，提高照明效率。

三、優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行

1. 減少潔凈室換氣次數(shù)：在保證潔凈室潔凈度的前提下，減少潔凈室換氣次數(shù)，從而減少潔凈空調(diào)送風(fēng)量，降低能耗。
2. 優(yōu)化新風(fēng)處理系統(tǒng)：提高新風(fēng)處理效率，采用節(jié)能型空調(diào)設(shè)備，降低新風(fēng)處理能耗。同時(shí)，可以考慮將回收的熱量用于預(yù)熱新風(fēng)、送風(fēng)再熱等，提高能源利用效率。
3. 變頻技術(shù)應(yīng)用：對(duì)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、水泵的電機(jī)進(jìn)行變頻設(shè)置，根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)實(shí)際需求來變頻運(yùn)行風(fēng)機(jī)和水泵，提高風(fēng)機(jī)、水泵的工作效率，減少能源浪費(fèi)。

四、余熱回收利用

1. 工藝熱排風(fēng)余熱回收：將工藝熱排風(fēng)進(jìn)行余熱回收利用，集中回收并進(jìn)行必要的過濾處理后引入潔凈空調(diào)系統(tǒng)，與降溫除濕后的新風(fēng)混合，重新進(jìn)入新風(fēng)系統(tǒng)。這樣可以減少對(duì)室外新風(fēng)獲取量的同時(shí)又減少對(duì)新風(fēng)再熱所需的能耗。

五、加強(qiáng)運(yùn)行管理

1. 定期清潔與維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這不僅可以提高設(shè)備的運(yùn)行效率，還可以減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的能源消耗增加。
2. 合理安排生產(chǎn)計(jì)劃：避免設(shè)備空載運(yùn)行，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，減少不必要的能源消耗。
3. 加強(qiáng)能源監(jiān)測與數(shù)據(jù)分析：通過能源監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決能源浪費(fèi)問題，為節(jié)能降耗提供有力支持。

綜上所述，電子工業(yè)潔凈廠房的節(jié)能方式需要從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、材料選擇、設(shè)備選型、系統(tǒng)優(yōu)化、余熱回收以及運(yùn)行管理等多個(gè)方面入手，綜合施策，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。